铸工浇注包安全检查表
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* N8 x) O2 O, s& ` 说明, M0 \/ [; }/ ^# x/ A
( `2 b8 t* [3 g2 x' a 铸工淬注包的包壳厚度应符合设计允许值,且应每年检查一次淬包包壳的腐蚀情况。如超过设计的允许值或有裂纹应报废。$ Z2 V6 G; H, Z) b/ V0 `
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在起吊浇包时,应与行车工密切配合,务必使浇包吊运平稳。严禁有漏包现象,以防发生烫伤事故。! s% E; T: W, F; H% |
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1 设备检查
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1 `5 h0 n9 @ @0 w" k" V$ x 1.1 浇包的转动机构(蜗轮机构)必须自锁可靠。
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1.2 浇包与包体与吊包轴的吊钩之间必须有弹簧保险卡销。4 ?' O/ k5 H& A- l0 u( }4 ]+ l
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1.3 浇包包壳必须有适当数量的排气孔。
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1.4 包壳与吊轴的连接必须采用铆接或螺钉螺母连接。
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+ w# f, ?! X. Z* |2 X$ X2 x0 L' H5 H 1.5 吊轴每年必须作无损探伤检查一次,发现裂纹应立即报废。5 c( b: v% ?( J& N2 H. ]
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1.6 大梁与大钩之间必须采用磷接或螺钉螺母连接。0 x, X0 l3 y+ w# G0 O
3 G0 w- [8 m9 L* L4 b) b& P4 T 1.7 大梁、大钩每年应检查一次,如腐蚀情况超过设计允许范围或发现裂纹,应予以报废。: ~) Y1 p0 b7 W
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1.8 铁水包的包衬厚度应符合下表要求:2 N7 b1 a/ ]5 D" G' x
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铁水包容量 包衬厚度不小于& v* Y7 H! x4 D. ?3 V
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100~500kg 30~60mm6 |; M/ R/ Z; h% v/ ]
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1000~3000kg 80~100mm
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2 H) H) ]2 [2 S% d! U* `0 S8 l- \$ q3 v 3000~5000kg 100~120mm2 l' v9 n2 R& e8 Z
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1.9 钢水包容量在3000kg以下时,包衬厚度与铁水包同;3000~5000kg的钢包必须用普通耐火砖砌筑,砖缝间隙不得大于1.6mm,且其厚度应不小于120mm。/ j8 [, S; |1 `$ M G$ @
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1.10 陶塞杆上的耐火砖必须完好无缺陷。螺栓、螺母不准有滑丝现象。
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& Q; r. S% X4 s; `- | 1.11 滑板机构应运转灵活,润滑良好。
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2 行为检查( q3 [3 ?8 h7 v6 R* S
$ T9 `7 q/ Q1 K4 _# M, h 2.1 浇包在盛装铁(钢)水之前必须干烘并预热。7 Z/ R! x/ o' o8 j
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2.2 金属溶液不准盛装过满,液面不准超过内壁全高的7/8。
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3 作业环境" }, g* j" S# |1 m
6 [* [. |* r3 m; X4 y) I, b" H 3.1 搪衬工作场地应保持湿润、平整。
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3.2 搪衬工作场地必须有人行通道,通道上不得堆放其它杂物。
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* i- u" F+ b. N4 p 3.3 铸钢浇包搪衬工作场地应有通风除尘装置。 |
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