清理滚筒安全检查表) S: V$ q2 m$ a4 W
/ f: L- g% ~% p$ O; f% O
说明
! H5 t, F% F; N4 I( p
+ t; z; F) ^4 C/ q1 x 清理滚筒系铸造车间噪声较大的粉尘浓度较高的作业点之一,因此应尽力降低清理滚筒的噪声,并使作业区的噪声不超过《工业企业噪声卫生标准》规定的90dB(A)(新、改、扩不超过85dB(A)),以减少噪声对操作人员的影响。同时,清理滚筒必须安装通风除尘装置,作业区的粉尘浓度应低于(79)卫工字第383号《工业企业设计卫生标准》的规定要求,防止职业病的发生。
( |* C9 w: C e' }4 p {- ]& }$ X. n( p3 g! Z" l" J
1 设备检查5 X7 ], A' C& G) |1 C9 X- ~
. V/ v4 x0 E3 y2 z' k
1.1 筒体和电动机均有良好接地或接零。
# Q! J- a% x4 {$ L# b& u5 d+ \
G7 ~( N B% w9 }1 g 1.2 筒体与护板之间应垫橡胶板。
, F& c/ w; Q7 P5 Y7 o+ J9 a4 ]+ Y2 y! Y7 N0 z1 ?! _
1.3 筒盖上的吊钩应完好,无裂纹。+ c# A% {" d/ T& S" Y: Y( u
3 `8 V9 }$ T( Z* k* X% s& Q; l: J$ o 1.4 锁紧筒盖的三链闩销紧器应完好,并确保筒盖能牢固地锁在筒身上,运转时无松动现象。0 h) _4 J, `9 r! `6 h
7 y. h. D' y0 A' r0 L% s8 @: E 1.5 闩销紧器的零件均应无裂纹,且有足够的强度和刚度,螺纹不准有滑丝现象。
" W; d* R2 [9 \3 \* c( r2 V
; W5 R" q" `* ^/ n 1.6 筒身与筒盖对称的位置上应安装配重物,以保持平衡。2 c* M+ j) \- T$ t6 w$ r
" O& ]0 ]" V' d 1.7 联轴器,传动齿轮必须安装防护罩。( F# K, v. G9 G% {# y
/ ` f. b1 E7 l; N4 F% F 1.8 制动器必须保证筒体在任何位置均能制动。; `9 M& [. g5 S5 }$ c0 ~+ U
) Z% c5 l- {: w, I* i5 g' } 1.9 轴承和连接螺栓不准有裂纹、螺栓的螺纹不允许有滑丝现象。
1 I/ T5 R- Y+ E: r0 ]5 n
& ], U) D" _! ], I- n' R; S 1.10 轴承,滚筒应灵活平稳,不得有单向摩擦和卡阻现象。
7 g* V2 D' f! j. j! ^( G& [
; S* X1 d3 l0 k2 I, x% H9 q 1.11 清理滚筒必须安装通风除尘装置。
3 p- Q, ^1 E) q9 h! ^, C: s# H& E; J! x% n$ O& t" a$ \ s
2 行为检查4 y7 }, ]3 G( b4 L! a/ G! T
# `9 p0 \3 s0 u9 N# h
2.1 铸件连同星铁加入量不准超过滚筒容积的(75~80)%。
! |6 B9 w4 i. \0 \1 |9 C
# y" F' V1 w0 U0 y! {8 k 2.2 装料前应将滚筒用销子固定,以免装料时发生旋转。. {2 i# [6 Q |1 @4 x
6 e" ~2 }& x2 A& G8 x
2.3 筒盖与筒身销紧后才能开机。/ u; p4 w: q* s# Y6 R$ M
* ~1 W3 a* `6 \, \3 N7 V) A# Z 2.4 卸铸件必须将滚筒盖转到正面,并用插销固定后,才能打开筒盖。
9 F6 q* q. p% d" G
$ a, x2 D2 y7 y3 V, Q, S3 t8 W# @7 e 3 作业环境0 q+ K9 W' t1 G( L' Y; y1 M
$ e6 ^$ v. d8 H! V( b1 O0 K+ ~3 z 3.1 筒体底部距地面应有一定的空间,以保证运行的筒体及附件在极限位置时不触及地面或异物。& x, D0 Z1 l2 z7 \8 z" n
9 N4 O* a1 M& w 3.2 滚筒周围不得堆放铸件或其它物件。1 Q3 W4 M0 o/ b0 |$ m# c' g
3 {4 B# Y$ o( U7 k9 N* P' {+ ~! a8 g 3.3 作业区的游离二氧化硅的浓度不准超过(79)卫工字第383号文的规定要求。) M5 L% r7 g, @/ [
|
|