抛丸清理滚筒安全检查表
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说明
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6 s* R: n3 c6 h- l0 B; o! ?$ w& n 抛丸清理滚筒的抛头应经静平衡试验合格,以确保抛头在工作时保持平稳。安装时同组叶片重量差应不大于5g。更换叶片时应全组叶片同时更换,以保持平衡。开启滚筒端盖时,应防止滚筒重心偏移而使端盖自动翻落。造成事故。
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1 设备检查( C- @' N: w! f+ `) F
8 d u+ |3 n0 }- U 1.1 抛头与机体连接处需有防振垫片。
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1.2 抛头端盖合缝处需用橡皮密封,以防高速铁丸从缝隙处逸出。3 [. h+ B0 I& ]0 S/ R
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1.3 抛头上的叶片必须采用对称结构。
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1.4 叶片必须用定位螺钉,定位销或弹簧卡固定在抛头上。# V6 x$ B* F, U D4 V
" K. u4 J8 O9 o8 u- ] 1.5 在筒体上应设定位凸块,在机座上应设棘爪,以保证打开端盖时,折页轴呈铅垂状态,5 Y2 i2 M3 f0 _; C
) y8 l6 _& f i. Q3 q2 O 端盖能绕折面的铅垂轴线开启。8 L/ u5 ~! ? J* w! Y, \ H, ^. Q
' p% {- R3 v8 e3 r! E5 l- K( y5 I 1.6 所有外露传动部件(胶带、链条、主动轮、从动轮等)均应装设防护罩。
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1.7 筒体内应衬耐磨护板。护板上应设有凸螺旋线,使铸件在滚动中总处于有效抛丸位置。& L8 R* R* K/ X. A* R( h
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1.8 护板应无缺损,其与筒体的固定螺钉应完好并紧固。, n7 `$ }1 j$ y7 r! [- L- c
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1.9 端盖与筒体结合处,应有完好的密封圈。
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1.10 电器柜开关箱上的控制按钮、指示灯、标志牌应齐全、完好。8 O% b) u! O" b8 c
- k0 D9 v K# v5 R3 J5 R 1.11 电动机应采用封闭式,并有良好的接地(零)保护。6 a+ \/ h; ~3 H `1 ]
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1.12 机座和外壳应有良好的接地(零)保护。
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1.13 设备应有自动停机装置,当达到预先调好的清理时间后,装置能自动切断电源,并在( d/ G" a8 E0 Q' W" m, s8 t
1 d& X4 |' G& \( g 正确的位置上停机。
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1.14 端盖的开合必须与主电源联锁,保证在端盖合严,上好卡子以前,设备不能起动。
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' E' y% w% j4 t4 d. { 1.15 提升斗应完好,传动机构工作应灵活,罩壳密封良好。
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; G4 ]# y6 a+ [7 _+ f7 u 1.16 筛网应完好,能有效地筛分出大块物料。3 l+ T7 v9 o& J& ~: R# S" h
: }- Q5 X3 b, x5 M; B 1.17 通风除尘系统必须具有良好的密封性,保证设备运行时无尘埃逸出。8 M, V! A& T! D: ^: \
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1.18 风机风压一般为980~1960kPa。& _9 p5 E- `, X! t- F7 q. Q1 F
% k6 Q* |- `. c: m# p 2 行为检查3 W) ]: y& i [2 _1 O
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2.1 正确选定滚筒传速(一般为3r/min),正确选择主动轮旋转方向。
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2.2 装料重量不应大于150kg,单件重量不应大于20kg。# [+ ~* H) M$ \2 Z0 L
# R# P. b1 Y+ O8 O 2.3 停机时,必须待抛头停转后,才可打开端盖卸料
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* n; r1 N, c7 B+ S4 Z( D 2.4 手动操作机关时,必须使机座上的棘爪限制住滚筒上的定位凸块。
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3 作业环境$ M2 A) Q, x1 r' ~- s2 S6 R
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作业区含尘量应小于10mg/m3。 |
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