中、高温箱式电阻炉安全检查表
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    说明

    操作者必须掌握防火、防爆、防烫、防触电及有关急救的基本知识。
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    1 设备检查

' t- c) }8 G+ Z    1.1 电阻炉需配有水、油等淬火槽。

" P0 c4 v+ E# Z8 ^  v( j    1.2 炉架应采用角钢或槽钢制成。炉壳由钢板焊接而成。
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& H2 E$ F6 d$ @    1.3 炉壳焊缝平整。
! u! v% J& q: `$ M
    1.4 炉架及炉壳的内外油漆好良、美观、防锈，以减少热辐射。

    1.5 中温箱式电阻炉最高温度为950℃，炉衬有两层，内层为轻质耐火砖，外层为保温砖。

    1.6 耐火层用轻质或超轻质耐火材料，其耐温性大于950℃。
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" d) i' G5 a/ _/ m$ o1 o    1.7 保温材料为密度、导热系数小的材料，炉壳温度低于60℃。
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% t- T6 [9 r/ ?, ^    1.8 在拱脚、炉底板支承、炉口、炉底、后墙下半部等处用重质耐火材料，以增加结构强度。

2 l- \- X. w' H( {    1.9 支承或固定电热元件的材料用高铝质或刚玉陶瓷。

    1.10 炉衬砌筑应达到以下基本要求：
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    1）不用受潮的耐火材料和保温材料；

    2）严格保证砌体各部分尺寸符合要求，砌砖平整重直。

    3）炉衬砖块严格错缝砌筑，无能缝，保持气密性。

    4）炉顶砖缝小于1.5mm，炉墙和炉底砖缝小于2mm。

# {& m! N# Z4 b* v1 C    5）较大的炉子留有膨胀缝；

% v7 i' o- O2 u    6）保温填料要填实；
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5 n) G1 k: Z6 t' b# i4 [1 z, Q    1.11 电阻炉炉顶用拱顶结构，拱角用60°或90°。拱顶用轻质耐火材料和保温材料。

7 J4 t& K  |" k, j6 K    1.12 电阻炉炉底的砌筑符合要求，耐火层及保温层的厚度达到230～690mm之间。

    1.13 高温箱式电阻炉最高工作温度为1350℃，炉衬用三层；高铝耐火砖层、中间保温砖层，以及外部保温填料层。

    1.14 耐火层用耐火温度大于1305℃的轻质或超轻质耐火材料。

/ B  M0 D+ Q/ \# z$ c    1.15 保温材料用密度、导热系数小的材料，炉壳温度低于90℃。

2 f2 W2 s. ^% Q' b( D5 C    1.16 高温电阻炉炉顶为单砖横跨平顶，用轻质耐火材料和保温材料砌筑而成。
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* ?' T* ]0 f) N0 S1 U4 g    1.17 高温电阻炉炉底工作面用碳化硅板或重质高铝砖砌筑。
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    1.18 炉门框架用铸铁铸成，铸件无裂纹，框架内牢固地填充轻质或超轻质的具有较好保温性的耐火材料。

# C* p9 \, J. L    1.19 炉门与炉门口框架的接触面经过机械加工，有良好的密封性，炉门大于炉门口。
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    1.20 炉门密封用楔形支架，并应保持良好密封性。楔形支架靠炉门自重压紧，确保炉膛密封。

' ^! ]0 V9 Y  i: P3 I" @# W4 S6 n    1.21 炉门下端用刀口密封应保持良好，无炉内热气外漏。

1 g8 N' p4 a* z; r0 f  y& |    1.22 观察孔不允许长时间打开，其小盖应保持灵活、完好。

- L! W: t* B0 c# v+ m  Q    1.23 链轮、链条保持干净、润滑，压紧手柄用的螺栓、螺母齐全、完好、固紧。

/ D5 C/ G0 Y$ O    1.24 炉门与重锤相连接用的钢丝绳完好，无明显磨损及锈蚀。

    1.25 平衡炉门的重锤，其重量不应大于炉门重量。
. o1 c- \. \3 ?; c
7 y: j) P' m) }    1.26 炉门有限位装置。限位装置应确保炉门升启时能自动切断电热元件的电源。
- P9 J7 V7 U5 z* I
    1.27 限位开关牢固地安装在炉体上，动作灵敏、可靠。
  E1 ]/ ~- p- v5 n0 m* c
" j" U& B9 d8 W9 _8 ?4 F    1.28 电热元件的材料、直径和长度应符合设计要求。

    1.29 电阻丝（电热元件）平整地摆放在搁砖上，有小钩固定，在炉底板两段拼成处，拼缝间有一块耐热垫板，防止引起短路。
1 h% q: ?$ j, \7 M5 c6 [' ~! t& b
7 L* @! W+ e- h7 e  a    1.30 电阻丝引出端集中于炉后，接线头座紧固在炉壳上，中间垫有一层石棉板。

    1.31 引出棒采用与电阻丝同成分的材料，引出棒直径不小于电阻丝直径的三倍。

: b% x3 n$ Y2 a* }5 c5 Z& `    1.32 焊接电阻丝的焊条材质应和电阻丝相同。

* j! a& R. C8 ~1 |7 E0 i( k    1.33 电阻丝引出棒套有绝缘瓷管。
$ A) L* K" p5 g1 [# @1 \9 a
6 I/ x, g# \4 n* L2 z* y    1.34 接线头座接线牢靠，接触良好。

    1.35 高温炉碳硅棒（电热元件）垂直对称布置在炉膛两侧或水平布置的炉顶和炉底。
' d$ i' T5 A" x6 \; M. R0 G2 p
' A' g3 k1 |! Q7 J6 L    1.36 碳硅棒工作部分的长度与炉膛有效加热处的尺寸相适应。
- t( H/ [; F+ ^; w2 A! {
; I& |" D' K9 L) A' ]' X+ k$ y    1.37 碳硅棒的引出端应长出炉外50mm左右。

! H# K: t4 ^' A. z% P! M9 Z! ~2 z% k    1.38 炉墙上碳硅棒的插入孔直径应大于碳硅棒端部直径1.5倍。
' Y# t) m/ [. r' ?8 y( Z/ Z: a
, N+ z+ M4 c7 o  h4 s' }& o    1.39 碳硅棒接头线采用并联、或至多两个元件串联，以避免电阻值变大，元件烧坏。
5 t. y# c& _( A9 o
    1.40 接线夹和碳硅棒引出端夹持牢固，接触良好。
3 _$ Z: ]( J( e' f$ F  x+ W$ ]1 q$ W0 P
2 z+ \  }9 t+ {+ _4 V  n% k    1.41 变压器安装在炉体下部或侧面，便于接线和操作。
3 ^' b% A. a% \( G
" L0 u' j# ?7 u+ j    1.42 变压器和碳硅棒之间需有间隙，确保绝缘。

    1.43 变压器用的电压表，电流表应清洁、完好。

( N7 _7 x! ^0 `1 q    1.44 调节手柄灵活、可靠，压紧手轮的螺栓、螺母齐全完好、紧固。
) T4 R8 E8 M2 o, [, B, X
    1.45 变压器的分档标志清晰。

    1.46 热电偶插入炉膛的深度应达到保护管外径的8～10倍。

    1.47 热电偶的外端温度应低于80℃。

( Y. p; `" ~# R2 T8 ?' Z    1.48 热电偶与炉壁之间的空隙应用石棉堵塞。
0 |9 S% l- {( Q* ^( P# e: n
    1.49 热电偶座牢固地固定在炉顶的钢板上，座下垫石棉板。

    1.50 电子电位计安装在电器箱上部，并配有热电偶。
" e: U8 z, O  Q1 Q
* b! `2 D$ t0 X1 q3 {% J' g    1.51 电子电位计指示温度正常。

4 E$ ?4 ^* s  d5 F3 e    1.52 高温电阻炉自动记录机构良好。
( a$ S  G# p4 @( M4 x2 U' O
    1.53 高温电阻炉用量程为0～1600℃的调节或毫伏计或动圈式温度指示调节仪。
1 r2 u/ `$ d' X
3 L- |. d! t" a. B    1.54 电器箱熔断器禁止用不符合要求的熔断丝（片）或其他金属代替。

. n7 a) ~8 ]/ W8 G: j  E    1.55 电器箱箱门完好，关闭严密、压紧螺钉（或门锁）齐全、紧固。箱内清洁、干燥，所有电器零件及接线端无松动。

/ x$ @9 M/ m" E    1.56 电器箱指示灯的色标清晰、并符合国标GB2893—82规定。
- A9 H( e& v* p- E/ j- V
    1.57 启动手柄灵活、可靠、自控与手控位置正确。

    1.58 电阻炉要设保护接地（零）线。

3 k4 \" {! E8 G. r8 u. c    1.59 保护接地（零）线，要有足够强度和截面，连接可靠。
* T! ]- ?  x; u) G  W
/ I" R. U! _9 Y6 E3 ?4 p    1.60 接地端子设置在炉壳、箱壳上既便于检查又不易碰触的地方，有明显的接地标志。

    1.61 接地头座应有防护罩。

    1.62 防护罩挂钩齐全可靠，关闭严密。
7 ?/ j3 m5 l1 g- L- s0 a' ~; ]& y
5 E5 |" ^9 {8 }- |9 Y    1.63 链轮、链条要有防护罩。

: m4 x8 @# u8 }, y    1.64 平衡重锤周围设有防护罩。
; a& [$ F; [  y7 y1 T
    2 行为检查

  ~+ d' Z/ k) T4 {* J    2.1 炉门处于关闭状态，不准打开炉门用风扇降温。

' ]* B+ S: n4 J" p    2.2 电阻丝折断后，其直径长度符合图纸要求。
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! `- d( y" r) Y& j' x    2.3 电阻丝断头搭焊时，两线重叠长度大于40mm。

    2.4 装出炉时，要断电操作，工件及工具不得碰撞电阻丝及搁砖。
' f( ?0 t: S' w* w2 z4 ^1 L
) ^8 c) z1 [3 a& F9 C; ]    2.5 电子电位计操作时必须打开仪表开关，防止指针卡死。

2 x  n3 ^5 X, V0 h    2.6 电子电位计不用时，锁上盖壳，防止灰尘或潮气进入。

8 f! e) ?! M: t- U, o3 P- j    2.7 电器箱前，应设有木质站板，拉、合闸刀时人站在站板上，并带绝缘手套。

9 K+ F( M  z- @# p0 p    2.8 变压器换挡时，先切断电源，严禁带电调档。
9 M, v$ L4 x* V+ e" f! Y: p% O
7 y- d4 x$ s* e- F    2.9 炉子不使用时，应切断电源。
2 n; P: ~- L" ^
    3 作业环境

    3.1 电阻炉的厂房内，不得漏水，并配有起重设备。
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    3.2 电阻炉周围场地宽畅，便于操作、维修。

' n2 T5 N! A7 J& d, l' t" [    3.3 电阻炉利用自然采光，不足时按TJ34—70标准规定处理。
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1 X& l# }! ~+ I: y6 k    3.4 炉门口道路通畅，便于维护修养。

    3.5 工作场地保持整齐、清洁。

- o( o( P. E4 {, M    3.6 原材料，成品和半成品的堆放要整齐，不妨碍操作。

中、高温箱式电阻炉安全检查表
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    说明

    操作者必须掌握防火、防爆、防烫、防触电及有关急救的基本知识。
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    1 设备检查

' t- c) }8 G+ Z    1.1 电阻炉需配有水、油等淬火槽。

" P0 c4 v+ E# Z8 ^  v( j    1.2 炉架应采用角钢或槽钢制成。炉壳由钢板焊接而成。
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& H2 E$ F6 d$ @    1.3 炉壳焊缝平整。
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    1.4 炉架及炉壳的内外油漆好良、美观、防锈，以减少热辐射。

    1.5 中温箱式电阻炉最高温度为950℃，炉衬有两层，内层为轻质耐火砖，外层为保温砖。

    1.6 耐火层用轻质或超轻质耐火材料，其耐温性大于950℃。
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" d) i' G5 a/ _/ m$ o1 o    1.7 保温材料为密度、导热系数小的材料，炉壳温度低于60℃。
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% t- T6 [9 r/ ?, ^    1.8 在拱脚、炉底板支承、炉口、炉底、后墙下半部等处用重质耐火材料，以增加结构强度。

2 l- \- X. w' H( {    1.9 支承或固定电热元件的材料用高铝质或刚玉陶瓷。

    1.10 炉衬砌筑应达到以下基本要求：
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    1）不用受潮的耐火材料和保温材料；

    2）严格保证砌体各部分尺寸符合要求，砌砖平整重直。

    3）炉衬砖块严格错缝砌筑，无能缝，保持气密性。

    4）炉顶砖缝小于1.5mm，炉墙和炉底砖缝小于2mm。

# {& m! N# Z4 b* v1 C    5）较大的炉子留有膨胀缝；

% v7 i' o- O2 u    6）保温填料要填实；
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5 n) G1 k: Z6 t' b# i4 [1 z, Q    1.11 电阻炉炉顶用拱顶结构，拱角用60°或90°。拱顶用轻质耐火材料和保温材料。

7 J4 t& K  |" k, j6 K    1.12 电阻炉炉底的砌筑符合要求，耐火层及保温层的厚度达到230～690mm之间。

    1.13 高温箱式电阻炉最高工作温度为1350℃，炉衬用三层；高铝耐火砖层、中间保温砖层，以及外部保温填料层。

    1.14 耐火层用耐火温度大于1305℃的轻质或超轻质耐火材料。

/ B  M0 D+ Q/ \# z$ c    1.15 保温材料用密度、导热系数小的材料，炉壳温度低于90℃。

2 f2 W2 s. ^% Q' b( D5 C    1.16 高温电阻炉炉顶为单砖横跨平顶，用轻质耐火材料和保温材料砌筑而成。
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* ?' T* ]0 f) N0 S1 U4 g    1.17 高温电阻炉炉底工作面用碳化硅板或重质高铝砖砌筑。
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    1.18 炉门框架用铸铁铸成，铸件无裂纹，框架内牢固地填充轻质或超轻质的具有较好保温性的耐火材料。

# C* p9 \, J. L    1.19 炉门与炉门口框架的接触面经过机械加工，有良好的密封性，炉门大于炉门口。
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    1.20 炉门密封用楔形支架，并应保持良好密封性。楔形支架靠炉门自重压紧，确保炉膛密封。

' ^! ]0 V9 Y  i: P3 I" @# W4 S6 n    1.21 炉门下端用刀口密封应保持良好，无炉内热气外漏。

1 g8 N' p4 a* z; r0 f  y& |    1.22 观察孔不允许长时间打开，其小盖应保持灵活、完好。

- L! W: t* B0 c# v+ m  Q    1.23 链轮、链条保持干净、润滑，压紧手柄用的螺栓、螺母齐全、完好、固紧。

/ D5 C/ G0 Y$ O    1.24 炉门与重锤相连接用的钢丝绳完好，无明显磨损及锈蚀。

    1.25 平衡炉门的重锤，其重量不应大于炉门重量。
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7 y: j) P' m) }    1.26 炉门有限位装置。限位装置应确保炉门升启时能自动切断电热元件的电源。
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    1.27 限位开关牢固地安装在炉体上，动作灵敏、可靠。
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" j" U& B9 d8 W9 _8 ?4 F    1.28 电热元件的材料、直径和长度应符合设计要求。

    1.29 电阻丝（电热元件）平整地摆放在搁砖上，有小钩固定，在炉底板两段拼成处，拼缝间有一块耐热垫板，防止引起短路。
1 h% q: ?$ j, \7 M5 c6 [' ~! t& b
7 L* @! W+ e- h7 e  a    1.30 电阻丝引出端集中于炉后，接线头座紧固在炉壳上，中间垫有一层石棉板。

    1.31 引出棒采用与电阻丝同成分的材料，引出棒直径不小于电阻丝直径的三倍。

: b% x3 n$ Y2 a* }5 c5 Z& `    1.32 焊接电阻丝的焊条材质应和电阻丝相同。

* j! a& R. C8 ~1 |7 E0 i( k    1.33 电阻丝引出棒套有绝缘瓷管。
$ A) L* K" p5 g1 [# @1 \9 a
6 I/ x, g# \4 n* L2 z* y    1.34 接线头座接线牢靠，接触良好。

    1.35 高温炉碳硅棒（电热元件）垂直对称布置在炉膛两侧或水平布置的炉顶和炉底。
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' A' g3 k1 |! Q7 J6 L    1.36 碳硅棒工作部分的长度与炉膛有效加热处的尺寸相适应。
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; I& |" D' K9 L) A' ]' X+ k$ y    1.37 碳硅棒的引出端应长出炉外50mm左右。

! H# K: t4 ^' A. z% P! M9 Z! ~2 z% k    1.38 炉墙上碳硅棒的插入孔直径应大于碳硅棒端部直径1.5倍。
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, N+ z+ M4 c7 o  h4 s' }& o    1.39 碳硅棒接头线采用并联、或至多两个元件串联，以避免电阻值变大，元件烧坏。
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    1.40 接线夹和碳硅棒引出端夹持牢固，接触良好。
3 _$ Z: ]( J( e' f$ F  x+ W$ ]1 q$ W0 P
2 z+ \  }9 t+ {+ _4 V  n% k    1.41 变压器安装在炉体下部或侧面，便于接线和操作。
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" L0 u' j# ?7 u+ j    1.42 变压器和碳硅棒之间需有间隙，确保绝缘。

    1.43 变压器用的电压表，电流表应清洁、完好。

( N7 _7 x! ^0 `1 q    1.44 调节手柄灵活、可靠，压紧手轮的螺栓、螺母齐全完好、紧固。
) T4 R8 E8 M2 o, [, B, X
    1.45 变压器的分档标志清晰。

    1.46 热电偶插入炉膛的深度应达到保护管外径的8～10倍。

    1.47 热电偶的外端温度应低于80℃。

( Y. p; `" ~# R2 T8 ?' Z    1.48 热电偶与炉壁之间的空隙应用石棉堵塞。
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    1.49 热电偶座牢固地固定在炉顶的钢板上，座下垫石棉板。

    1.50 电子电位计安装在电器箱上部，并配有热电偶。
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* b! `2 D$ t0 X1 q3 {% J' g    1.51 电子电位计指示温度正常。

4 E$ ?4 ^* s  d5 F3 e    1.52 高温电阻炉自动记录机构良好。
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    1.53 高温电阻炉用量程为0～1600℃的调节或毫伏计或动圈式温度指示调节仪。
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3 L- |. d! t" a. B    1.54 电器箱熔断器禁止用不符合要求的熔断丝（片）或其他金属代替。

. n7 a) ~8 ]/ W8 G: j  E    1.55 电器箱箱门完好，关闭严密、压紧螺钉（或门锁）齐全、紧固。箱内清洁、干燥，所有电器零件及接线端无松动。

/ x$ @9 M/ m" E    1.56 电器箱指示灯的色标清晰、并符合国标GB2893—82规定。
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    1.57 启动手柄灵活、可靠、自控与手控位置正确。

    1.58 电阻炉要设保护接地（零）线。

3 k4 \" {! E8 G. r8 u. c    1.59 保护接地（零）线，要有足够强度和截面，连接可靠。
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/ I" R. U! _9 Y6 E3 ?4 p    1.60 接地端子设置在炉壳、箱壳上既便于检查又不易碰触的地方，有明显的接地标志。

    1.61 接地头座应有防护罩。

    1.62 防护罩挂钩齐全可靠，关闭严密。
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5 E5 |" ^9 {8 }- |9 Y    1.63 链轮、链条要有防护罩。

: m4 x8 @# u8 }, y    1.64 平衡重锤周围设有防护罩。
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    2 行为检查

  ~+ d' Z/ k) T4 {* J    2.1 炉门处于关闭状态，不准打开炉门用风扇降温。

' ]* B+ S: n4 J" p    2.2 电阻丝折断后，其直径长度符合图纸要求。
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! `- d( y" r) Y& j' x    2.3 电阻丝断头搭焊时，两线重叠长度大于40mm。

    2.4 装出炉时，要断电操作，工件及工具不得碰撞电阻丝及搁砖。
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) ^8 c) z1 [3 a& F9 C; ]    2.5 电子电位计操作时必须打开仪表开关，防止指针卡死。

2 x  n3 ^5 X, V0 h    2.6 电子电位计不用时，锁上盖壳，防止灰尘或潮气进入。

8 f! e) ?! M: t- U, o3 P- j    2.7 电器箱前，应设有木质站板，拉、合闸刀时人站在站板上，并带绝缘手套。

9 K+ F( M  z- @# p0 p    2.8 变压器换挡时，先切断电源，严禁带电调档。
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7 y- d4 x$ s* e- F    2.9 炉子不使用时，应切断电源。
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    3 作业环境

    3.1 电阻炉的厂房内，不得漏水，并配有起重设备。
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    3.2 电阻炉周围场地宽畅，便于操作、维修。

' n2 T5 N! A7 J& d, l' t" [    3.3 电阻炉利用自然采光，不足时按TJ34—70标准规定处理。
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1 X& l# }! ~+ I: y6 k    3.4 炉门口道路通畅，便于维护修养。

    3.5 工作场地保持整齐、清洁。

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