气体渗碳氮化炉安全检查表, ~! p9 A# v& O; W$ L! n
& d1 y3 ]$ n, T0 X! {% c 说明
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1)井式气体渗碳氮化炉由于安装在地坑中,地坑的干燥中保证安全的重要条件,因此地坑不得有积水,渗水现象。
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2)氨气有毒,抽风装置及净化装置是防止急性中毒的关键条件之一。
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' f/ x4 l+ A8 c 1 设备检查
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1.1 井式气体渗碳氮化炉上方应设有抽风罩口,以备抽风。0 q9 N# k( j, f, d# L; w3 b# l
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1.2 井式气体渗碳氮化炉安装在地坑中,并符合设计标准。
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1.3 地坑不得有积水,更不得渗入地下水。
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; s/ x$ }+ i0 `) J b 1.4 炉子在地坑中用100~150mm厚的木头或工字钢垫起防潮。; }4 i3 F1 |5 m8 C5 Y
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1.5 用于碳氮共渗时,要安装在封闭的小房间内,顶上应有强力抽风装置。
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1.6 炉壳和炉盖外层的钢板完整无孔洞,里面的保温层不得外露。
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1.7 炉壳上安装的液压装置固定牢靠,不松动。
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" n' J8 D+ I% ~) y' i z 1.8 炉盖起重装置链条完好,螺钉齐全,固紧,升降时不得擦及炉壁。
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! v+ B5 A: @4 I8 V 1.9 液压装置各零部件的动作灵敏、可靠。手动油泵能打上足够的油量,保证炉盖长降平稳,无振动现象。液压系统油路畅通,密封良好,无泄漏现象。" S. G; X3 P' ?& J3 N
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1.10 炉盖进气孔,出气孔和热电偶管孔均完好,螺无滑丝、乱扣现象。/ b' n; g Y! S1 B2 |1 e
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1.11 炉罐无裂纹或沙眼,夹杂等缺陷,承受正压,不漏气。
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1.12 炉罐装入炉内时,应与炉体同心,能平稳地支撑于支架上,无偏斜。
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1.13 炉罐进、出炉时,不得碰及电热元件和热电偶。' o& K& h/ Q2 {
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1.14 储油筒安装于高处,筒内放置的液体渗碳剂不得泄漏。旋塞转动灵活,密封可靠。7 a \9 u0 V8 ^& A% _
+ J: j( S* b* Y 1.15 滴量口能准确测量和控制滴入炉内的渗碳剂的数量,调节灵活。
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) d# W' F+ e; h8 K# M+ G7 i 1.16 输油管道良好,畅通、无渗漏,排气管、滴量口通畅。
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1.17 炉内风扇应能保证炉内气氛和上下炉温均匀。$ C4 h) ^) u) f" e
' g* r9 F7 ]5 B0 v! v 1.18 风扇转动平稳。9 S7 n4 e5 d; Z, ?3 e1 M
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1.19 风扇转动部分装配牢靠,旋转时不能触及工件和设备。' R9 t( Z# a, i" {: E7 u5 `# f
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1.20 风扇轴用迷宫式密封装置可靠,无漏气现象。4 j& B$ D( m* a4 ?
* ]/ n" z. s; D$ g# A 1.21 炉盖与炉罐之间的密封圈完整、厚薄均匀,密封良好。
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1.22 密封圈应采用耐高温的石棉绳。; E- ]# v* r0 ?3 n9 ]+ a# e" K
. S6 S# @# Y5 S$ r# @& T$ [ 1.23 压紧炉盖用螺母、螺栓及垫圈齐全完好,螺纹无滑丝乱扣现象。* A& Z: n+ e. h" c
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1.24 压紧螺母拧紧,压紧力对称保持基本一致。$ t* I( p8 n! V9 ~0 Y0 g5 Q4 X
9 W9 V+ d4 K7 Q 1.25 抽风装置应保持完好。抽风管无破损。
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1.26 炉盖应设置限位装置,确保炉盖开启时能自动切断电源。
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+ b7 } Z9 m7 w7 G0 \# C6 o 1.27 限位开关牢固地安装在炉壳上,动作灵敏可靠。
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8 k) v" U, F5 Z! U: I6 \ 1.28 电阻丝各圈之间应分开互不接触,亦不触及炉罐。
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1.29 电热元件应平稳地安装在搁砖上,搁砖无损坏。
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1.30 接线头座与接线牢靠,接触良好。1 i# m2 `$ _3 ?9 H; D% O5 _) a
, F: F0 b+ B" f( {4 b 1.31 两股导线间绝缘良好,金属导线不能相碰。+ B$ G1 S6 `3 s' A* d
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1.32 用热电偶座上的螺母固定热电偶,使热电偶不能移动。2 \; }0 f% Y8 X) Y" j# ^" e
+ a5 b" [6 b) t+ w: x 1.33 接线头座应有防护罩,防护罩挂钩齐全可靠、关闭严密。* z" }" ]4 ~0 r9 l, m6 o* A/ B5 C M. B
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1.34 地坑盖板齐全完好,定位可靠,防滑,并开有入孔。
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1.35 氨气瓶放在阴凉通风处,严禁靠近电源或受日光曝晒。/ [; ~1 G8 q+ b& h' M( |
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1.36 测量和控制氨气流量的流量计应安装平稳。9 C& n4 r q5 A, K" o
8 y: M# ?6 M* e- { 2 行为检查6 ^/ C! p, j; u$ e
0 u' A b/ _$ ?0 v( i 2.1 装运氨气瓶要用推车或电瓶车,严禁用自行车吊运,严禁抛、滚、滑。
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2.2 液氨冻结,只准用热水、蒸气冲、严禁用火或电炉烤。
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2.3 空氨瓶、满氨瓶分开存放,并标明标记。* k; p9 L- B5 A J/ W
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2.4 渗氮碳过程中,应在排放处点燃炉内排出的废气(一氧化碳)。' E) d8 d( d q
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2.5 严禁将氮化废气放入空气中,污染空气。
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2.6 碳氮共渗的废气,必须经过净化,方可排入大气。
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w( y* o* I- Z; p O/ c 2.7 炉子运行时,必须开动电动机抽风,用毕及时关闭。9 N/ j/ L. P1 A9 B& _
/ l3 h: S5 }0 _( t 2.8 氨分解仪,应置放在固定架上,以防打碎。
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2.9 室内应备有急救药箱,每班有专人负责,操作者人人会现场抢救。
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2.10 炉温低于750℃时,严禁向炉内滴入煤油。
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# T- i' F1 P3 ]8 L$ _ 3 作业环境
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( U1 g G9 s2 P( r6 | 3.1 井式气体渗碳氮化炉应安装在不漏雨的厂房下风方向,靠窗。
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% z* K. X3 G0 D2 N 3.2 工作场地保持整齐、清洁。* M) c( Y8 V1 G7 e
; G7 b i. w% D( g. b 3.3 原材料成品半成品堆放整齐,不妨碍操作和通行。
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3.4 炉体周围地坑设置花纹钢盖板。
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3.5 工作场所尽量用自然采光,不足时要采用局部照明,并符合国标TJ34—79规定。0 |& X1 {& c4 j6 X. ^% d
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3.6 室内严禁抽烟和进食,禁止存放食具和食品。 |
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