清理滚筒安全检查表$ l4 U$ c! l2 u* d4 e
) o4 A/ I: ]2 e, t* X 说明
; Q# W% Y1 U# C% t" \/ t: U$ {4 F& D/ V% ^0 I9 K' O: v& {# m f
清理滚筒系铸造车间噪声较大的粉尘浓度较高的作业点之一,因此应尽力降低清理滚筒的噪声,并使作业区的噪声不超过《工业企业噪声卫生标准》规定的90dB(A)(新、改、扩不超过85dB(A)),以减少噪声对操作人员的影响。同时,清理滚筒必须安装通风除尘装置,作业区的粉尘浓度应低于(79)卫工字第383号《工业企业设计卫生标准》的规定要求,防止职业病的发生。; _# b8 w \# I9 d2 w5 a! O0 k
5 p4 O" D" }0 N$ o9 R 1 设备检查* B* J& ^8 ?- t. W$ `7 K
6 v8 M4 i5 H3 y; N
1.1 筒体和电动机均有良好接地或接零。( }$ [, C9 V3 h
* G! a% m% U& L/ T7 F; ~/ t 1.2 筒体与护板之间应垫橡胶板。% E: f3 S0 l7 q% T) c
9 y" T5 f4 `. z 1.3 筒盖上的吊钩应完好,无裂纹。" l1 g8 H" U2 y( A t, ?
2 n* C7 j; N. {* U. T# e# i( [ 1.4 锁紧筒盖的三链闩销紧器应完好,并确保筒盖能牢固地锁在筒身上,运转时无松动现象。6 p6 R, e8 C6 Q% I9 ]1 R
8 h) O/ C$ z6 n! C" Y4 _
1.5 闩销紧器的零件均应无裂纹,且有足够的强度和刚度,螺纹不准有滑丝现象。, X! w% Z; G4 B" n0 |
4 x9 R/ H' }: _* E- R, J6 S$ O 1.6 筒身与筒盖对称的位置上应安装配重物,以保持平衡。- b1 `! Z$ y. ^
" ~6 R! g, W) b. Q$ W% a2 @
1.7 联轴器,传动齿轮必须安装防护罩。
* e; X& ?: W* F0 B$ ~3 j) E6 I% E) O
1.8 制动器必须保证筒体在任何位置均能制动。4 {( ]: v T4 E$ a4 f
- A( H% f* A* T 1.9 轴承和连接螺栓不准有裂纹、螺栓的螺纹不允许有滑丝现象。
& \# M% T' |5 |- y+ v. c3 v9 M
5 U$ {9 {) ~& g0 b% ?8 d 1.10 轴承,滚筒应灵活平稳,不得有单向摩擦和卡阻现象。2 U9 i% Y$ y# z3 u" B/ R
: p1 e/ A4 A4 @. m1 ^) K7 C 1.11 清理滚筒必须安装通风除尘装置。
/ S8 K" |' b. Z( e* A; f, S
4 u/ L3 M( V' L 2 行为检查# E# @! u1 F) g
) L9 J4 y+ w* q5 O- O; t; h
2.1 铸件连同星铁加入量不准超过滚筒容积的(75~80)%。
3 Z0 v/ c9 t$ _
' F* q- r- j' W; e+ T 2.2 装料前应将滚筒用销子固定,以免装料时发生旋转。
( M& h$ [# l* c8 N5 Q% Q. m( D9 [* g- U" v. X) ^6 s
2.3 筒盖与筒身销紧后才能开机。
2 @7 s4 d8 y7 P9 s. |' o* x0 j- Z6 L0 l, r* T% |
2.4 卸铸件必须将滚筒盖转到正面,并用插销固定后,才能打开筒盖。
7 W( W& O1 a( w' u! a4 d
6 b2 _* M0 m; G/ ?3 L 3 作业环境
* `, N5 r4 h7 a8 H% {5 k
& B" f( o+ l& y 3.1 筒体底部距地面应有一定的空间,以保证运行的筒体及附件在极限位置时不触及地面或异物。) u4 s3 e" U3 ]0 v
/ `0 ?' x, t! f }- K 3.2 滚筒周围不得堆放铸件或其它物件。
3 L. y. G1 r3 h, I2 p) _- s$ G8 s. A
% F1 D& A% C- f; Z8 D: z 3.3 作业区的游离二氧化硅的浓度不准超过(79)卫工字第383号文的规定要求。
$ h9 q! P5 _: g |
|