手工涂漆作业安全检查表3 L8 Y) g3 D& u2 T L! [: [
; T! a; y% T; O 本安全检查表适用于作为辅助系统的手工涂漆作业(也包括使用喷枪的小规模的喷漆作业)。对专业性从事涂装作业的工厂和车间,其要求应高于本表要求。
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, B( c9 p; h9 H3 Q+ W% T: `. B 涂漆作业安全问题涉及的面很宽,本表中分列了六个方面,即:* W$ q4 A3 J: }% G# s/ |1 t5 H
, m, w c: f1 u1 i: ] 1) 作业场地;7 r3 q8 K& p! |! i. w
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2) 防火;8 A! U0 ]# E& k* k
% M% F0 f5 E8 I0 F3 E( h& ? 3) 通风与现场卫生;) m8 I _7 S* \6 u- U) q ]8 o
5 { ^9 P" D8 ~9 Y/ i8 U 4) 涂料材料; E7 a2 T0 G4 T
/ N: T% j# n4 ?/ Y2 t- c 5) 作业方式与个人防护;
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6) 劳动人事管理;
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8 |- a G" B3 u9 R x2 w* b. `* ^ 涂装作业场所的劳动卫生条件必须符合TJ36—79《工业企业设计卫生标准》的要求,为此应定期(每年至少一次)对现场进行有害物质的检测,主要检测项目如下:+ ^, \& E4 o% ~3 p0 v
1 ~: A5 _/ n! J, N T( K+ o2 [ 1) 苯、甲苯、二甲苯和涂料及有关产品中所使用的主要有机溶剂;6 Z. `, u( ~/ Q" t( z& ] m6 ]; ]8 c
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2) 铅(烟、尘)、铬(尘);$ N( y3 r& x$ f4 O$ ]0 t
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3) 氧化锌(烟雾);
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) \7 A* m% g- F1 c; N, Z8 }) j 4) 甲苯二异氰酸酯;* v& a \1 I6 _& v/ P) S
2 M9 F5 F8 J; q6 Q# w7 \" s @ 5) 粉尘;4 x" c8 R& E) t% E
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6) 其他严重危害作业人员的有害物质(如:有机锡化物)。* C7 v: ^+ T) C* A5 \# z `
1 ?, c _, C ?) o1 d, N& q 1. 作业场地; k) U, }% s. G. l2 l5 K$ X9 i
( ]3 D9 B3 U/ W L) K! o 1.1 涂漆作业应在专门设置的房间或厂房内进行,或在指定的涂漆区内进行。' h3 j5 y+ |# b' }
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1.2 不得在集会、教育、住宅等公共场所设立涂漆车间或工场。对以上的公共场所进行装
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修需涂漆者除外。 e1 @0 V7 G! G
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1.3 涂漆作业的厂房一般采用单层建筑。涂漆区如布置在多层建筑物内,宜布置在建筑物上层。如布置在多跨厂房内,宜布置在外边跨。
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1.4 涂漆作业房间的门应向外。开室内应留有不小于1.2m宽的通道。5 r0 k( s$ y- r" m5 Q8 H e9 N5 C
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2.1 涂漆区内一般不设置电气设备。如必须设置时,应符合国家有关爆炸危险场所电气安全的规定,实现电气整体防爆。
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2.2 与涂漆区相邻厂房之间的隔墙应为密实坚固的非燃烧体。隔墙上的门亦应是坚固的非燃烧体,并且有密封措施和自动关闭装置。
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2.3 需加热涂料材料等易燃物质时,应使用热水、蒸汽等热源。禁严使用火炉、普通电炉、煤气炉等明火。
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2.4 占有涂料或溶剂的棉纱、抹布等物应放入带盖的金属箱(桶)内,当班清除处理,严禁乱抛。
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3 }, Z5 W9 h* O0 Q+ |6 D' j 2.5 涂漆区内及入口处附近禁止明火和产生火花,应有禁止烟火的安全标志。
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3 y0 x$ E* A1 D/ ~1 o' k0 ` ^$ | 2.6 涂漆区内停止作业时,如需采用电焊、气焊、喷灯等明火作业,必须经企业安技部门审查批准,严格执行动火安全制度,遵守安全操作规程。& A4 x0 e+ N8 o0 X7 V, {
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2.7 涂漆区附近应放置足够数量的消防器材,并定期检查,保持有效状态。
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& R: V; C! A" v- D 3.1 涂漆作业现场空气中有害物质的浓度,不得超过TJ38—79《工业企业设计卫生标准》中所规定的最高允许浓度。1 P1 V* ?! v4 Q- N; Z- U
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3.2 为防止气体、烟尘等有害物质在室内扩散,涂漆区应有良好的通风。当自燃通风不能保证达到TJ36—79规定要求时,应采用局部排风,乃至全面排风。) D2 K u2 d, u
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3.3 对排风系统应进行监测。当排出空气中有害气体、烟尘等污染物不符合TJ36—79规定的排放标准时,应采取净化处理、回收或综合利用等措施。
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{' d, R; g. l& w 3.4 在通风净化设备系统中,易燃易爆气体、蒸气的浓度不得额过爆炸下限浓度的25%。+ O" Q! j7 \8 X+ w4 H0 }& u
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4.1 禁止使用含苯(包括工业苯、石油苯、重质苯,不包括甲苯、二甲苯的涂料、稀释剂和溶剂。当工艺有特殊要求必须选用含苯涂料时,应选用含苯量低的涂料和稀释剂,该时其作业场所必须设有效的通风。. p% q& P; J+ `: e
, T% C" R0 c- Z3 n5 n& X, ` 4.2 禁止使用含铅白的涂料。
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4.3 限制使用含红丹的涂料,防锈工艺有特殊要求时,应选用含红丹量低的涂料。禁止喷涂红丹防锈漆。
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4.4 优先选用无毒害、低毒害的涂料。使用的涂料应有完整、准确、清晰的产品包装标志、检验合格证、说明书和《涂料及有关产品劳动安全卫生技术资料》* d, z& ?$ ]+ t* ]
+ h5 Y5 I" L8 M* @ 4.5 有关技术人员和操作人员,必须学习和熟悉所使用的涂料,以及有关产品的安全卫生性能和防护措施。
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$ C/ i3 W% ]# |) O: [: \ 4.6 应靠近涂漆区设置配漆室。当使用涂料少于20kg时,允许在涂漆区内配制。
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4.7 涂漆作业现场允许存放一定量的涂料材料,但不得超过一个班的用量。
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4.8 工作结束后,应将剩余的涂料材料送回配漆室或倒入密闭容器中。不能继续使用的涂料材料,应放到指定的废物堆放处,集中妥善处理。废液体涂料材料,严禁倒入下水道。3 b+ {) e" i7 d. O
: L7 I5 \" g6 k- G 5.1 手工涂漆,操作者应戴防溶剂手套。
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6 W0 M2 Y( X$ s! w# S( b 5.2 用喷枪进行小规模的喷涂作业时,应穿戴防护工作服,必要时要戴防护面罩,不得穿带钉的鞋子。! ?8 e! i3 o5 E+ x
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5.3 干式打磨时,操作或应戴防尘口罩。
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7 b$ I: W& G: C- h; z+ | 5.4 清洗涂漆工具时,应用毒性小,挥发性低的溶剂。
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) r6 v2 {8 c% }$ e* I' e 5.5 密闭空间内不得作为涂漆作业场所,除非是对密闭空间本身在或设在密闭空间内的固定设施进行装修。进行这种密闭空间内的涂漆作业时,必须具备良好的通风、严密的防爆防漆措施,并采取有效的监护措施。
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5.6 清除旧漆宜用机械方法、碱液、水基清洗液、有机溶剂或脱漆剂清除,限制使用火焰法清除旧漆。
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5.7 用有机溶剂或脱漆剂清除旧漆,不得同时使用钢制的刷铲刀等易产生火花的工具,而应采用有色金属制备的不发火的工具。
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5.8 地面溅留的脱漆剂残液不得用木屑和化纤织物揩擦、清扫、应采用棉纱头、抹布等揩擦干净。废脱漆剂和占有脱漆剂的废纱头,抹布等应集中回收处理。
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0 n7 r5 u( w- S 5.9 用脱漆剂和有机溶剂除旧漆时,操作人员不得穿着不防静电的化纤工作服和带钉的鞋子。- \7 ^1 C& z9 @/ h. f( s
( f9 |1 Z' O+ [6 {) ~4 P8 v9 W9 W* m+ K 5.10 应给涂漆工作人员发放专用的清洗剂,禁止用含苯有机溶剂洗手。* Y# m3 z1 p3 [& a$ w8 d/ W4 I: U( n, Q
$ Y* h( Y; @$ E% o) z) | 6.1 涂漆作业人员应经劳动安全卫生专业培训,对工艺过程的危险、有害因素、作业环境质量指标、有害因素对人体的影响,防护措施与急救措施等都必须了解,未经培训者,不准从事作业。' k2 S" ?+ T, [; V% l" r
1 A* M6 \/ ^( \5 H, h 6.2 涂漆作业人员应进行就业前和每年一次的职业健康检查,有职业禁忌症者,以及职业病患者不得从事作业。
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4 {% |+ X, a% q% @" ?+ r 6.3 禁止妇女和未成年者从事密闭空间和国家限制的涂装作业。 |
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