手工涂漆作业安全检查表: k7 @" Y& r( |% e
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本安全检查表适用于作为辅助系统的手工涂漆作业(也包括使用喷枪的小规模的喷漆作业)。对专业性从事涂装作业的工厂和车间,其要求应高于本表要求。
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+ C X+ R; [4 L+ o" R* e 涂漆作业安全问题涉及的面很宽,本表中分列了六个方面,即:$ _ Z) U8 F, i' C) n1 z4 @/ \
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1) 作业场地;( H# x& U2 b, ~8 b5 y; q
, Q' K0 S5 H8 N) s2 i4 M 2) 防火;
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3) 通风与现场卫生;5 w7 [! e! u: k
/ ]# F5 ?* E. U8 ~8 Y4 ~6 L3 ^6 I 4) 涂料材料;
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- s f; y/ M' L* y! [" n* W) V 5) 作业方式与个人防护;: w- o$ H7 p% L
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6) 劳动人事管理;& D9 x3 l) B' g+ B! O
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涂装作业场所的劳动卫生条件必须符合TJ36—79《工业企业设计卫生标准》的要求,为此应定期(每年至少一次)对现场进行有害物质的检测,主要检测项目如下:* A& [5 g9 D7 k/ e' ]1 |
/ {7 J5 Y4 N. I5 S5 j$ x; _6 N4 R 1) 苯、甲苯、二甲苯和涂料及有关产品中所使用的主要有机溶剂;6 T$ v3 }* {5 b, E! B$ A: K: L
6 J* ?; l- Y4 \1 G# ~9 z& D 2) 铅(烟、尘)、铬(尘);
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9 _9 _1 g+ R) _7 a# @ 3) 氧化锌(烟雾);
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2 G4 z' {! F5 ` 4) 甲苯二异氰酸酯;8 @8 S! l D" g2 X/ K
# u4 _. F! e C; C 5) 粉尘;4 b8 U& l0 M7 U6 l9 c4 T
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6) 其他严重危害作业人员的有害物质(如:有机锡化物)。, u$ N8 m, M) c; m5 H% m
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1.1 涂漆作业应在专门设置的房间或厂房内进行,或在指定的涂漆区内进行。
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1.2 不得在集会、教育、住宅等公共场所设立涂漆车间或工场。对以上的公共场所进行装
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修需涂漆者除外。4 a' F* I c$ r6 s* \ F8 T+ q
! {9 ?; j& N; `, X9 l+ L& Q3 H 1.3 涂漆作业的厂房一般采用单层建筑。涂漆区如布置在多层建筑物内,宜布置在建筑物上层。如布置在多跨厂房内,宜布置在外边跨。
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% T1 ]+ F8 |. M; s: l 1.4 涂漆作业房间的门应向外。开室内应留有不小于1.2m宽的通道。/ }0 V: r; G' m. {* s4 V+ k
% ?: f1 V, d4 I i1 y. N8 t' C* m 2. 防火# R' z3 \1 x" `
2 m; Q+ a$ w6 B$ d4 E, i 2.1 涂漆区内一般不设置电气设备。如必须设置时,应符合国家有关爆炸危险场所电气安全的规定,实现电气整体防爆。
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2.2 与涂漆区相邻厂房之间的隔墙应为密实坚固的非燃烧体。隔墙上的门亦应是坚固的非燃烧体,并且有密封措施和自动关闭装置。
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9 } b; @' H* L0 r 2.3 需加热涂料材料等易燃物质时,应使用热水、蒸汽等热源。禁严使用火炉、普通电炉、煤气炉等明火。) X6 {2 N8 u7 u' G* N& N( h% o; V; y
. J( w+ w7 u/ e+ o8 Y) c 2.4 占有涂料或溶剂的棉纱、抹布等物应放入带盖的金属箱(桶)内,当班清除处理,严禁乱抛。
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2 J/ \$ l4 P3 k: p 2.5 涂漆区内及入口处附近禁止明火和产生火花,应有禁止烟火的安全标志。1 J3 S6 @! o$ P
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2.6 涂漆区内停止作业时,如需采用电焊、气焊、喷灯等明火作业,必须经企业安技部门审查批准,严格执行动火安全制度,遵守安全操作规程。
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, H) x2 O3 ~2 V i5 M4 P$ i 2.7 涂漆区附近应放置足够数量的消防器材,并定期检查,保持有效状态。8 l" @1 n" ~. W$ H: ^6 j
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3.1 涂漆作业现场空气中有害物质的浓度,不得超过TJ38—79《工业企业设计卫生标准》中所规定的最高允许浓度。
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3.2 为防止气体、烟尘等有害物质在室内扩散,涂漆区应有良好的通风。当自燃通风不能保证达到TJ36—79规定要求时,应采用局部排风,乃至全面排风。
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3.3 对排风系统应进行监测。当排出空气中有害气体、烟尘等污染物不符合TJ36—79规定的排放标准时,应采取净化处理、回收或综合利用等措施。
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3.4 在通风净化设备系统中,易燃易爆气体、蒸气的浓度不得额过爆炸下限浓度的25%。
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4.1 禁止使用含苯(包括工业苯、石油苯、重质苯,不包括甲苯、二甲苯的涂料、稀释剂和溶剂。当工艺有特殊要求必须选用含苯涂料时,应选用含苯量低的涂料和稀释剂,该时其作业场所必须设有效的通风。
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4.2 禁止使用含铅白的涂料。+ D0 A% g0 z0 R' ]
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4.3 限制使用含红丹的涂料,防锈工艺有特殊要求时,应选用含红丹量低的涂料。禁止喷涂红丹防锈漆。9 x, T9 ^$ a7 I4 ~6 a9 u
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4.4 优先选用无毒害、低毒害的涂料。使用的涂料应有完整、准确、清晰的产品包装标志、检验合格证、说明书和《涂料及有关产品劳动安全卫生技术资料》7 t) H. ~- R9 }! z1 x
; S& j O; @+ g0 q/ F F! A 4.5 有关技术人员和操作人员,必须学习和熟悉所使用的涂料,以及有关产品的安全卫生性能和防护措施。
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: m4 \8 B$ g9 V9 I W1 _4 w 4.6 应靠近涂漆区设置配漆室。当使用涂料少于20kg时,允许在涂漆区内配制。6 y" r4 ?7 J- e& }0 j, L' {
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4.7 涂漆作业现场允许存放一定量的涂料材料,但不得超过一个班的用量。' B# E3 C2 }- k; O- ^" S
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4.8 工作结束后,应将剩余的涂料材料送回配漆室或倒入密闭容器中。不能继续使用的涂料材料,应放到指定的废物堆放处,集中妥善处理。废液体涂料材料,严禁倒入下水道。
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8 x0 J( e% i" K( t1 N7 P0 F, d 5.1 手工涂漆,操作者应戴防溶剂手套。
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$ Y- x9 i2 v. }% E$ j/ p 5.2 用喷枪进行小规模的喷涂作业时,应穿戴防护工作服,必要时要戴防护面罩,不得穿带钉的鞋子。
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5.3 干式打磨时,操作或应戴防尘口罩。
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* K; {5 c0 H" `/ H r; T0 [) W 5.4 清洗涂漆工具时,应用毒性小,挥发性低的溶剂。
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5.5 密闭空间内不得作为涂漆作业场所,除非是对密闭空间本身在或设在密闭空间内的固定设施进行装修。进行这种密闭空间内的涂漆作业时,必须具备良好的通风、严密的防爆防漆措施,并采取有效的监护措施。
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5.6 清除旧漆宜用机械方法、碱液、水基清洗液、有机溶剂或脱漆剂清除,限制使用火焰法清除旧漆。8 x' P$ v: m \0 }
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5.7 用有机溶剂或脱漆剂清除旧漆,不得同时使用钢制的刷铲刀等易产生火花的工具,而应采用有色金属制备的不发火的工具。- I8 @% U s' U2 P/ V0 m$ b& `: p
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5.8 地面溅留的脱漆剂残液不得用木屑和化纤织物揩擦、清扫、应采用棉纱头、抹布等揩擦干净。废脱漆剂和占有脱漆剂的废纱头,抹布等应集中回收处理。
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5.9 用脱漆剂和有机溶剂除旧漆时,操作人员不得穿着不防静电的化纤工作服和带钉的鞋子。8 O/ W8 R3 d5 \) F
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5.10 应给涂漆工作人员发放专用的清洗剂,禁止用含苯有机溶剂洗手。
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2 ], G- Y, t5 e0 O; Y7 H 6.1 涂漆作业人员应经劳动安全卫生专业培训,对工艺过程的危险、有害因素、作业环境质量指标、有害因素对人体的影响,防护措施与急救措施等都必须了解,未经培训者,不准从事作业。$ b# E1 D( J5 w) A0 K- D0 X4 D8 }3 s# C
: S: V% S5 D& U, j3 L& C2 u 6.2 涂漆作业人员应进行就业前和每年一次的职业健康检查,有职业禁忌症者,以及职业病患者不得从事作业。& { p$ L, @8 z! p: m" Y
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6.3 禁止妇女和未成年者从事密闭空间和国家限制的涂装作业。 |
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