清理滚筒安全检查表
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说明) ^. j# ?) ?9 @+ Q: {$ D7 b
1 Y6 C+ e# M- x9 ~1 E/ _: K 清理滚筒系铸造车间噪声较大的粉尘浓度较高的作业点之一,因此应尽力降低清理滚筒的噪声,并使作业区的噪声不超过《工业企业噪声卫生标准》规定的90dB(A)(新、改、扩不超过85dB(A)),以减少噪声对操作人员的影响。同时,清理滚筒必须安装通风除尘装置,作业区的粉尘浓度应低于(79)卫工字第383号《工业企业设计卫生标准》的规定要求,防止职业病的发生。
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7 a; q; Y( ?) S$ Z$ }" u 1 设备检查
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4 E8 Q/ Z% M1 q# S 1.1 筒体和电动机均有良好接地或接零。
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1.2 筒体与护板之间应垫橡胶板。 ~+ O, i; x8 @( G& z. B
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1.3 筒盖上的吊钩应完好,无裂纹。
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. o" D7 `# O& d% @ 1.4 锁紧筒盖的三链闩销紧器应完好,并确保筒盖能牢固地锁在筒身上,运转时无松动现象。' d! D( }- d' u" J0 t# @: }$ D
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1.5 闩销紧器的零件均应无裂纹,且有足够的强度和刚度,螺纹不准有滑丝现象。
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1.6 筒身与筒盖对称的位置上应安装配重物,以保持平衡。
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1.7 联轴器,传动齿轮必须安装防护罩。
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! R( l% n6 X6 F% m 1.8 制动器必须保证筒体在任何位置均能制动。# I5 g. b+ ?" j0 J, q
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1.9 轴承和连接螺栓不准有裂纹、螺栓的螺纹不允许有滑丝现象。3 e: j0 l1 s. z3 U
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1.10 轴承,滚筒应灵活平稳,不得有单向摩擦和卡阻现象。
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1.11 清理滚筒必须安装通风除尘装置。( s' a* y1 Y/ ]
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2 行为检查6 b; ~0 @' B$ f5 Q" ?
# x% W' }. q& v 2.1 铸件连同星铁加入量不准超过滚筒容积的(75~80)%。: p% f$ a% h3 x" j
3 s# _ I# V$ O/ @: U" V 2.2 装料前应将滚筒用销子固定,以免装料时发生旋转。: @' p: V- @; n( G1 v! B" e
, v+ y* w( k+ v) @7 j- p0 i7 `# r H 2.3 筒盖与筒身销紧后才能开机。
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7 P+ \5 @$ I3 V- P. F; B9 H5 }3 b 2.4 卸铸件必须将滚筒盖转到正面,并用插销固定后,才能打开筒盖。
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; g! K& D, u7 ]1 s" ^7 |4 R# t+ j 3 作业环境
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' l: ]5 T6 D2 u+ n# `5 W& M& a 3.1 筒体底部距地面应有一定的空间,以保证运行的筒体及附件在极限位置时不触及地面或异物。8 H# n% ?2 O) e4 V( I; [: N
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3.2 滚筒周围不得堆放铸件或其它物件。
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3.3 作业区的游离二氧化硅的浓度不准超过(79)卫工字第383号文的规定要求。6 g$ ]2 p; M% Q @3 c
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