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抛丸清理滚筒安全检查表

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发表于 2018-12-6 21:32 | 显示全部楼层 |阅读模式
抛丸清理滚筒安全检查表7 P" T) m# A# E6 b' v

# K, a( x& i' u6 \. _    说明# v5 q! e" [& ^7 I6 K2 a" `
9 j! n5 I% E# h
    抛丸清理滚筒的抛头应经静平衡试验合格,以确保抛头在工作时保持平稳。安装时同组叶片重量差应不大于5g。更换叶片时应全组叶片同时更换,以保持平衡。开启滚筒端盖时,应防止滚筒重心偏移而使端盖自动翻落。造成事故。
! l) ?& H/ A  s% R+ c# K) |8 L$ Q9 L! j* _3 I
    1 设备检查
' k0 P; R5 O  B- H6 B& k/ t6 F# H6 w( F
    1.1 抛头与机体连接处需有防振垫片。6 @% w4 \# f/ X. s6 J9 f; t

  E% k  ^( }% q* x# S    1.2 抛头端盖合缝处需用橡皮密封,以防高速铁丸从缝隙处逸出。, h8 g* {6 h' l& c' l3 @9 q

  v; i% \; {" ^    1.3 抛头上的叶片必须采用对称结构。9 j4 T# m3 k* {+ R
( o/ ~6 M4 l7 j+ v
    1.4 叶片必须用定位螺钉,定位销或弹簧卡固定在抛头上。; a6 {% a7 U+ o- a5 j
( K3 E  p" O5 h8 o1 b# ]4 ~( c
    1.5 在筒体上应设定位凸块,在机座上应设棘爪,以保证打开端盖时,折页轴呈铅垂状态,! o7 J5 i. [- a" O1 y9 d
& M  y+ h% A  d5 }5 [2 S
    端盖能绕折面的铅垂轴线开启。
9 E5 u) @4 `1 b$ n3 A6 s
, s+ Y  I! m1 X8 J0 Q% W    1.6 所有外露传动部件(胶带、链条、主动轮、从动轮等)均应装设防护罩。6 G  B0 L  m' ?! z, R# _+ m

& U) S/ g, G( Z  i2 `$ E    1.7 筒体内应衬耐磨护板。护板上应设有凸螺旋线,使铸件在滚动中总处于有效抛丸位置。  N0 i& V3 [1 W$ j+ U

( z& m  L  k5 z+ N! l1 ]7 H) u    1.8 护板应无缺损,其与筒体的固定螺钉应完好并紧固。
! w% \+ O( x7 w0 O( K" c3 ]
9 U, m7 }6 ^5 y1 N! ]% e    1.9 端盖与筒体结合处,应有完好的密封圈。
/ E6 t. r" S4 K- b: ?9 F; f, |& l( q$ |) \
    1.10 电器柜开关箱上的控制按钮、指示灯、标志牌应齐全、完好。8 D$ n8 m4 j# `9 s

" E6 Y9 A  b) O! |    1.11 电动机应采用封闭式,并有良好的接地(零)保护。, o# j. I* B0 |+ b  O

' j! W8 B; H( u& E6 N" ?    1.12 机座和外壳应有良好的接地(零)保护。, ^) J  ^& s: a5 M
  `* ~, a4 @" ]  q8 z
    1.13 设备应有自动停机装置,当达到预先调好的清理时间后,装置能自动切断电源,并在
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    正确的位置上停机。
3 j- g, E" w! ^! G3 V4 I( \
" ]! H  V' ?& t' X, R/ ^" {    1.14 端盖的开合必须与主电源联锁,保证在端盖合严,上好卡子以前,设备不能起动。
" o  @/ l% h0 T+ ?
8 ?- o" K( A, C" N* `    1.15 提升斗应完好,传动机构工作应灵活,罩壳密封良好。
1 w5 J$ Q# a& k. A
) R1 A. K' d) X0 e  @    1.16 筛网应完好,能有效地筛分出大块物料。, X0 p( L) e9 X; N+ s* ^
0 o/ L6 |+ O- c0 Z6 ^3 [- g
    1.17 通风除尘系统必须具有良好的密封性,保证设备运行时无尘埃逸出。) b, s4 c$ Q. Z9 R; P  U8 [- G, P. U

+ Z' D/ R' y: }3 H    1.18 风机风压一般为980~1960kPa。, \5 R1 P. t" S2 x9 g0 |

( d+ l3 A" E! N2 p$ Q4 n, J9 y    2 行为检查
, ?8 e3 A% l% k  f- I  I* L: g+ y8 Z" v2 |
    2.1 正确选定滚筒传速(一般为3r/min),正确选择主动轮旋转方向。8 _5 i8 o" L8 F9 P! k0 u  K) E" k
1 q/ l, g1 n% z
    2.2 装料重量不应大于150kg,单件重量不应大于20kg。
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4 A9 b4 c* r1 q  X9 `8 Z' d( e    2.3 停机时,必须待抛头停转后,才可打开端盖卸料
% s; ?- Q5 t2 e( r- Y! u+ r9 x, }+ Q+ ^7 C# q
    2.4 手动操作机关时,必须使机座上的棘爪限制住滚筒上的定位凸块。3 n, R. j: o9 m2 ]

# V# H; w# t! M0 d  G9 F    3 作业环境
3 e6 T% w2 ]& g6 q' d  y
# y' y0 c$ M* A, a" J/ u7 U3 g    作业区含尘量应小于10mg/m3。

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发表于 2018-12-7 08:23 | 显示全部楼层
路过 帮顶 嘿嘿
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发表于 2018-12-7 14:10 | 显示全部楼层
无论是不是沙发都得回复下
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发表于 2020-9-11 22:41 | 显示全部楼层
谢谢分享
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