中、高温箱式电阻炉安全检查表

$ A& P+ \: O# y& t) }4 Z+ ^* x    说明
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1 U  W! g+ o) x- |8 G    操作者必须掌握防火、防爆、防烫、防触电及有关急救的基本知识。

* ]9 D% |7 s* \5 D% ^/ d    1 设备检查
7 ?  |! D$ o! I- z
    1.1 电阻炉需配有水、油等淬火槽。
! e1 L3 L, K& V9 Y. j" A
0 m: F  A  k6 t2 W    1.2 炉架应采用角钢或槽钢制成。炉壳由钢板焊接而成。

" c& m# J) |+ I7 z# f    1.3 炉壳焊缝平整。

+ M6 I: J* O; E7 r4 q, c5 m: K4 c    1.4 炉架及炉壳的内外油漆好良、美观、防锈，以减少热辐射。

    1.5 中温箱式电阻炉最高温度为950℃，炉衬有两层，内层为轻质耐火砖，外层为保温砖。

$ r1 ?* a& D! t    1.6 耐火层用轻质或超轻质耐火材料，其耐温性大于950℃。
) E3 M! P3 Z' Z& m, l" M
    1.7 保温材料为密度、导热系数小的材料，炉壳温度低于60℃。

    1.8 在拱脚、炉底板支承、炉口、炉底、后墙下半部等处用重质耐火材料，以增加结构强度。
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% \  k$ R, A/ K- u    1.9 支承或固定电热元件的材料用高铝质或刚玉陶瓷。

' _4 ?$ s( |! }    1.10 炉衬砌筑应达到以下基本要求：

# I1 o' g- B/ C  Z/ e% G9 Y* t    1）不用受潮的耐火材料和保温材料；

& y% V+ I6 o8 I& {0 O. V1 E    2）严格保证砌体各部分尺寸符合要求，砌砖平整重直。

4 \: f0 R0 h, J$ T$ j/ q    3）炉衬砖块严格错缝砌筑，无能缝，保持气密性。

3 z+ [; A! z2 M    4）炉顶砖缝小于1.5mm，炉墙和炉底砖缝小于2mm。

# @) y1 _. w9 i3 [; p" v    5）较大的炉子留有膨胀缝；

    6）保温填料要填实；
4 z! `1 W5 h' }! Y: h6 f
    1.11 电阻炉炉顶用拱顶结构，拱角用60°或90°。拱顶用轻质耐火材料和保温材料。

7 V! S) U2 U2 }    1.12 电阻炉炉底的砌筑符合要求，耐火层及保温层的厚度达到230～690mm之间。
2 f2 F  i1 L  L' Y6 _
) T/ h/ w7 T/ O4 Q! Z    1.13 高温箱式电阻炉最高工作温度为1350℃，炉衬用三层；高铝耐火砖层、中间保温砖层，以及外部保温填料层。
2 K" v; |+ E& V5 r$ R- L# f
    1.14 耐火层用耐火温度大于1305℃的轻质或超轻质耐火材料。
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. d( ^' G! B! D6 L7 s1 A    1.15 保温材料用密度、导热系数小的材料，炉壳温度低于90℃。
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    1.16 高温电阻炉炉顶为单砖横跨平顶，用轻质耐火材料和保温材料砌筑而成。
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    1.17 高温电阻炉炉底工作面用碳化硅板或重质高铝砖砌筑。

, M0 _. d' [3 j3 a: i5 m9 H! g    1.18 炉门框架用铸铁铸成，铸件无裂纹，框架内牢固地填充轻质或超轻质的具有较好保温性的耐火材料。

    1.19 炉门与炉门口框架的接触面经过机械加工，有良好的密封性，炉门大于炉门口。
, w' \/ [; y  H
6 T/ J5 L) w1 T0 P1 d    1.20 炉门密封用楔形支架，并应保持良好密封性。楔形支架靠炉门自重压紧，确保炉膛密封。

    1.21 炉门下端用刀口密封应保持良好，无炉内热气外漏。
7 M: n' i7 I1 s3 M4 r8 J/ \
! v' c" U5 _; m" w$ a/ w0 m5 i    1.22 观察孔不允许长时间打开，其小盖应保持灵活、完好。
/ D) @0 S# ?/ ?- _
  @) q! {  ]+ c% x# [5 f6 G6 M# J( w    1.23 链轮、链条保持干净、润滑，压紧手柄用的螺栓、螺母齐全、完好、固紧。

    1.24 炉门与重锤相连接用的钢丝绳完好，无明显磨损及锈蚀。

    1.25 平衡炉门的重锤，其重量不应大于炉门重量。

    1.26 炉门有限位装置。限位装置应确保炉门升启时能自动切断电热元件的电源。

    1.27 限位开关牢固地安装在炉体上，动作灵敏、可靠。
1 C* ]2 g7 L' i
    1.28 电热元件的材料、直径和长度应符合设计要求。
) I3 T! X2 q* e- o
    1.29 电阻丝（电热元件）平整地摆放在搁砖上，有小钩固定，在炉底板两段拼成处，拼缝间有一块耐热垫板，防止引起短路。

6 O& _( o) n; G+ ~9 T! R    1.30 电阻丝引出端集中于炉后，接线头座紧固在炉壳上，中间垫有一层石棉板。

0 j4 h2 d6 ?7 Z0 K/ `    1.31 引出棒采用与电阻丝同成分的材料，引出棒直径不小于电阻丝直径的三倍。
/ \# G9 U) _0 ?
    1.32 焊接电阻丝的焊条材质应和电阻丝相同。
7 P) N0 w+ q$ H3 u  a- i
    1.33 电阻丝引出棒套有绝缘瓷管。
/ `& O$ v2 v7 K* i
    1.34 接线头座接线牢靠，接触良好。

    1.35 高温炉碳硅棒（电热元件）垂直对称布置在炉膛两侧或水平布置的炉顶和炉底。
. n4 K$ O  X2 h. V" x, k) Q9 x4 d$ Z
    1.36 碳硅棒工作部分的长度与炉膛有效加热处的尺寸相适应。

) |9 X# }% |0 H. u4 j! B0 `2 Z    1.37 碳硅棒的引出端应长出炉外50mm左右。
7 L" ~7 v2 Z: V, c# {
    1.38 炉墙上碳硅棒的插入孔直径应大于碳硅棒端部直径1.5倍。
/ W$ `$ Y5 s  m6 G/ V# Q# Z
    1.39 碳硅棒接头线采用并联、或至多两个元件串联，以避免电阻值变大，元件烧坏。

    1.40 接线夹和碳硅棒引出端夹持牢固，接触良好。

    1.41 变压器安装在炉体下部或侧面，便于接线和操作。

. r- F3 P, G# a; R    1.42 变压器和碳硅棒之间需有间隙，确保绝缘。
  {0 s  c* m) i' v
( u: |) M# ?! m! l; m    1.43 变压器用的电压表，电流表应清洁、完好。

- c! y' A4 G/ |' Y! Y1 I8 b    1.44 调节手柄灵活、可靠，压紧手轮的螺栓、螺母齐全完好、紧固。

    1.45 变压器的分档标志清晰。

    1.46 热电偶插入炉膛的深度应达到保护管外径的8～10倍。
4 Z- m' }( F1 Y" U1 ~; U! r4 i
    1.47 热电偶的外端温度应低于80℃。
9 v" c& x  k+ ?! `* e3 M
    1.48 热电偶与炉壁之间的空隙应用石棉堵塞。

    1.49 热电偶座牢固地固定在炉顶的钢板上，座下垫石棉板。

9 h$ S/ Q1 ]5 Y1 j    1.50 电子电位计安装在电器箱上部，并配有热电偶。
4 C# D- |  b" n/ P- x
% N6 M3 y% I  x4 U- Y    1.51 电子电位计指示温度正常。

% o3 i. z* w4 [6 G: o    1.52 高温电阻炉自动记录机构良好。

    1.53 高温电阻炉用量程为0～1600℃的调节或毫伏计或动圈式温度指示调节仪。
8 i* d# x% B8 x' W, o$ o
! p; ~- O  Q& l! H  j# ]: w    1.54 电器箱熔断器禁止用不符合要求的熔断丝（片）或其他金属代替。

3 R; n' t0 @" r    1.55 电器箱箱门完好，关闭严密、压紧螺钉（或门锁）齐全、紧固。箱内清洁、干燥，所有电器零件及接线端无松动。
" D( |5 ?1 {& |3 q2 G
    1.56 电器箱指示灯的色标清晰、并符合国标GB2893—82规定。

    1.57 启动手柄灵活、可靠、自控与手控位置正确。
1 T" ~9 @4 K3 r4 {
    1.58 电阻炉要设保护接地（零）线。

; T6 A4 z( ?# W% o    1.59 保护接地（零）线，要有足够强度和截面，连接可靠。
8 [: j) z$ N0 Y7 h% L. r' W$ {
% J: N( i6 }' Y8 m) o4 U    1.60 接地端子设置在炉壳、箱壳上既便于检查又不易碰触的地方，有明显的接地标志。

    1.61 接地头座应有防护罩。
1 H/ w& T% A/ H, f2 C4 z9 t
# E* d: ]5 c) f    1.62 防护罩挂钩齐全可靠，关闭严密。
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# }1 Q" r0 G+ f+ {    1.63 链轮、链条要有防护罩。
4 m5 I' q& l. A2 W5 K
9 m! H/ f/ B9 q0 g* I' k) c: U4 I    1.64 平衡重锤周围设有防护罩。
" ?) O& A; v" V- h
    2 行为检查
3 z" u& J0 j) Q  L: j, G# t4 U: S; b
    2.1 炉门处于关闭状态，不准打开炉门用风扇降温。
2 f# w# v: g5 P) o7 {+ f# s. `7 a: E
    2.2 电阻丝折断后，其直径长度符合图纸要求。

    2.3 电阻丝断头搭焊时，两线重叠长度大于40mm。
* I" I, b6 S4 e+ \2 q1 T  M
* ]+ U& v$ ?5 G# c2 D    2.4 装出炉时，要断电操作，工件及工具不得碰撞电阻丝及搁砖。

    2.5 电子电位计操作时必须打开仪表开关，防止指针卡死。
$ {# C9 `% E6 P  ], u
6 \" |  Z! K9 J5 M    2.6 电子电位计不用时，锁上盖壳，防止灰尘或潮气进入。

/ M  @  e* L! o) e" J2 N    2.7 电器箱前，应设有木质站板，拉、合闸刀时人站在站板上，并带绝缘手套。

- T  c& D- N3 [( J& K' W1 p    2.8 变压器换挡时，先切断电源，严禁带电调档。

& M7 ~% \4 M4 X4 n6 T, f    2.9 炉子不使用时，应切断电源。

    3 作业环境
) k% k# y/ W8 @4 }
    3.1 电阻炉的厂房内，不得漏水，并配有起重设备。

8 |" w1 k/ C! P1 v5 l8 E7 W    3.2 电阻炉周围场地宽畅，便于操作、维修。
* I* R- ~- T3 ]3 N& I6 K
    3.3 电阻炉利用自然采光，不足时按TJ34—70标准规定处理。
3 E6 b( c6 W/ k2 I$ f1 R7 \
    3.4 炉门口道路通畅，便于维护修养。

    3.5 工作场地保持整齐、清洁。

  k3 e. T5 ]  z0 y0 p    3.6 原材料，成品和半成品的堆放要整齐，不妨碍操作。

中、高温箱式电阻炉安全检查表

$ A& P+ \: O# y& t) }4 Z+ ^* x    说明
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1 U  W! g+ o) x- |8 G    操作者必须掌握防火、防爆、防烫、防触电及有关急救的基本知识。

* ]9 D% |7 s* \5 D% ^/ d    1 设备检查
7 ?  |! D$ o! I- z
    1.1 电阻炉需配有水、油等淬火槽。
! e1 L3 L, K& V9 Y. j" A
0 m: F  A  k6 t2 W    1.2 炉架应采用角钢或槽钢制成。炉壳由钢板焊接而成。

" c& m# J) |+ I7 z# f    1.3 炉壳焊缝平整。

+ M6 I: J* O; E7 r4 q, c5 m: K4 c    1.4 炉架及炉壳的内外油漆好良、美观、防锈，以减少热辐射。

    1.5 中温箱式电阻炉最高温度为950℃，炉衬有两层，内层为轻质耐火砖，外层为保温砖。

$ r1 ?* a& D! t    1.6 耐火层用轻质或超轻质耐火材料，其耐温性大于950℃。
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    1.7 保温材料为密度、导热系数小的材料，炉壳温度低于60℃。

    1.8 在拱脚、炉底板支承、炉口、炉底、后墙下半部等处用重质耐火材料，以增加结构强度。
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% \  k$ R, A/ K- u    1.9 支承或固定电热元件的材料用高铝质或刚玉陶瓷。

' _4 ?$ s( |! }    1.10 炉衬砌筑应达到以下基本要求：

# I1 o' g- B/ C  Z/ e% G9 Y* t    1）不用受潮的耐火材料和保温材料；

& y% V+ I6 o8 I& {0 O. V1 E    2）严格保证砌体各部分尺寸符合要求，砌砖平整重直。

4 \: f0 R0 h, J$ T$ j/ q    3）炉衬砖块严格错缝砌筑，无能缝，保持气密性。

3 z+ [; A! z2 M    4）炉顶砖缝小于1.5mm，炉墙和炉底砖缝小于2mm。

# @) y1 _. w9 i3 [; p" v    5）较大的炉子留有膨胀缝；

    6）保温填料要填实；
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    1.11 电阻炉炉顶用拱顶结构，拱角用60°或90°。拱顶用轻质耐火材料和保温材料。

7 V! S) U2 U2 }    1.12 电阻炉炉底的砌筑符合要求，耐火层及保温层的厚度达到230～690mm之间。
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) T/ h/ w7 T/ O4 Q! Z    1.13 高温箱式电阻炉最高工作温度为1350℃，炉衬用三层；高铝耐火砖层、中间保温砖层，以及外部保温填料层。
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    1.14 耐火层用耐火温度大于1305℃的轻质或超轻质耐火材料。
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. d( ^' G! B! D6 L7 s1 A    1.15 保温材料用密度、导热系数小的材料，炉壳温度低于90℃。
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    1.16 高温电阻炉炉顶为单砖横跨平顶，用轻质耐火材料和保温材料砌筑而成。
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    1.17 高温电阻炉炉底工作面用碳化硅板或重质高铝砖砌筑。

, M0 _. d' [3 j3 a: i5 m9 H! g    1.18 炉门框架用铸铁铸成，铸件无裂纹，框架内牢固地填充轻质或超轻质的具有较好保温性的耐火材料。

    1.19 炉门与炉门口框架的接触面经过机械加工，有良好的密封性，炉门大于炉门口。
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6 T/ J5 L) w1 T0 P1 d    1.20 炉门密封用楔形支架，并应保持良好密封性。楔形支架靠炉门自重压紧，确保炉膛密封。

    1.21 炉门下端用刀口密封应保持良好，无炉内热气外漏。
7 M: n' i7 I1 s3 M4 r8 J/ \
! v' c" U5 _; m" w$ a/ w0 m5 i    1.22 观察孔不允许长时间打开，其小盖应保持灵活、完好。
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  @) q! {  ]+ c% x# [5 f6 G6 M# J( w    1.23 链轮、链条保持干净、润滑，压紧手柄用的螺栓、螺母齐全、完好、固紧。

    1.24 炉门与重锤相连接用的钢丝绳完好，无明显磨损及锈蚀。

    1.25 平衡炉门的重锤，其重量不应大于炉门重量。

    1.26 炉门有限位装置。限位装置应确保炉门升启时能自动切断电热元件的电源。

    1.27 限位开关牢固地安装在炉体上，动作灵敏、可靠。
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    1.28 电热元件的材料、直径和长度应符合设计要求。
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    1.29 电阻丝（电热元件）平整地摆放在搁砖上，有小钩固定，在炉底板两段拼成处，拼缝间有一块耐热垫板，防止引起短路。

6 O& _( o) n; G+ ~9 T! R    1.30 电阻丝引出端集中于炉后，接线头座紧固在炉壳上，中间垫有一层石棉板。

0 j4 h2 d6 ?7 Z0 K/ `    1.31 引出棒采用与电阻丝同成分的材料，引出棒直径不小于电阻丝直径的三倍。
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    1.32 焊接电阻丝的焊条材质应和电阻丝相同。
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    1.33 电阻丝引出棒套有绝缘瓷管。
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    1.34 接线头座接线牢靠，接触良好。

    1.35 高温炉碳硅棒（电热元件）垂直对称布置在炉膛两侧或水平布置的炉顶和炉底。
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    1.36 碳硅棒工作部分的长度与炉膛有效加热处的尺寸相适应。

) |9 X# }% |0 H. u4 j! B0 `2 Z    1.37 碳硅棒的引出端应长出炉外50mm左右。
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    1.38 炉墙上碳硅棒的插入孔直径应大于碳硅棒端部直径1.5倍。
/ W$ `$ Y5 s  m6 G/ V# Q# Z
    1.39 碳硅棒接头线采用并联、或至多两个元件串联，以避免电阻值变大，元件烧坏。

    1.40 接线夹和碳硅棒引出端夹持牢固，接触良好。

    1.41 变压器安装在炉体下部或侧面，便于接线和操作。

. r- F3 P, G# a; R    1.42 变压器和碳硅棒之间需有间隙，确保绝缘。
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( u: |) M# ?! m! l; m    1.43 变压器用的电压表，电流表应清洁、完好。

- c! y' A4 G/ |' Y! Y1 I8 b    1.44 调节手柄灵活、可靠，压紧手轮的螺栓、螺母齐全完好、紧固。

    1.45 变压器的分档标志清晰。

    1.46 热电偶插入炉膛的深度应达到保护管外径的8～10倍。
4 Z- m' }( F1 Y" U1 ~; U! r4 i
    1.47 热电偶的外端温度应低于80℃。
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    1.48 热电偶与炉壁之间的空隙应用石棉堵塞。

    1.49 热电偶座牢固地固定在炉顶的钢板上，座下垫石棉板。

9 h$ S/ Q1 ]5 Y1 j    1.50 电子电位计安装在电器箱上部，并配有热电偶。
4 C# D- |  b" n/ P- x
% N6 M3 y% I  x4 U- Y    1.51 电子电位计指示温度正常。

% o3 i. z* w4 [6 G: o    1.52 高温电阻炉自动记录机构良好。

    1.53 高温电阻炉用量程为0～1600℃的调节或毫伏计或动圈式温度指示调节仪。
8 i* d# x% B8 x' W, o$ o
! p; ~- O  Q& l! H  j# ]: w    1.54 电器箱熔断器禁止用不符合要求的熔断丝（片）或其他金属代替。

3 R; n' t0 @" r    1.55 电器箱箱门完好，关闭严密、压紧螺钉（或门锁）齐全、紧固。箱内清洁、干燥，所有电器零件及接线端无松动。
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    1.56 电器箱指示灯的色标清晰、并符合国标GB2893—82规定。

    1.57 启动手柄灵活、可靠、自控与手控位置正确。
1 T" ~9 @4 K3 r4 {
    1.58 电阻炉要设保护接地（零）线。

; T6 A4 z( ?# W% o    1.59 保护接地（零）线，要有足够强度和截面，连接可靠。
8 [: j) z$ N0 Y7 h% L. r' W$ {
% J: N( i6 }' Y8 m) o4 U    1.60 接地端子设置在炉壳、箱壳上既便于检查又不易碰触的地方，有明显的接地标志。

    1.61 接地头座应有防护罩。
1 H/ w& T% A/ H, f2 C4 z9 t
# E* d: ]5 c) f    1.62 防护罩挂钩齐全可靠，关闭严密。
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# }1 Q" r0 G+ f+ {    1.63 链轮、链条要有防护罩。
4 m5 I' q& l. A2 W5 K
9 m! H/ f/ B9 q0 g* I' k) c: U4 I    1.64 平衡重锤周围设有防护罩。
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    2 行为检查
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    2.1 炉门处于关闭状态，不准打开炉门用风扇降温。
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    2.2 电阻丝折断后，其直径长度符合图纸要求。

    2.3 电阻丝断头搭焊时，两线重叠长度大于40mm。
* I" I, b6 S4 e+ \2 q1 T  M
* ]+ U& v$ ?5 G# c2 D    2.4 装出炉时，要断电操作，工件及工具不得碰撞电阻丝及搁砖。

    2.5 电子电位计操作时必须打开仪表开关，防止指针卡死。
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6 \" |  Z! K9 J5 M    2.6 电子电位计不用时，锁上盖壳，防止灰尘或潮气进入。

/ M  @  e* L! o) e" J2 N    2.7 电器箱前，应设有木质站板，拉、合闸刀时人站在站板上，并带绝缘手套。

- T  c& D- N3 [( J& K' W1 p    2.8 变压器换挡时，先切断电源，严禁带电调档。

& M7 ~% \4 M4 X4 n6 T, f    2.9 炉子不使用时，应切断电源。

    3 作业环境
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    3.1 电阻炉的厂房内，不得漏水，并配有起重设备。

8 |" w1 k/ C! P1 v5 l8 E7 W    3.2 电阻炉周围场地宽畅，便于操作、维修。
* I* R- ~- T3 ]3 N& I6 K
    3.3 电阻炉利用自然采光，不足时按TJ34—70标准规定处理。
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    3.4 炉门口道路通畅，便于维护修养。

    3.5 工作场地保持整齐、清洁。

  k3 e. T5 ]  z0 y0 p    3.6 原材料，成品和半成品的堆放要整齐，不妨碍操作。