中、高温箱式电阻炉安全检查表
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    说明
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6 W5 f! B+ E: }1 ^    操作者必须掌握防火、防爆、防烫、防触电及有关急救的基本知识。

    1 设备检查
1 |# [0 c/ ?& V& x9 [3 k" I( D
    1.1 电阻炉需配有水、油等淬火槽。
2 g4 B( P) g! z
    1.2 炉架应采用角钢或槽钢制成。炉壳由钢板焊接而成。

    1.3 炉壳焊缝平整。
+ g+ P+ L: P! B, ~' o
    1.4 炉架及炉壳的内外油漆好良、美观、防锈，以减少热辐射。
: E" l) N. G7 ?* d
    1.5 中温箱式电阻炉最高温度为950℃，炉衬有两层，内层为轻质耐火砖，外层为保温砖。
" M: L; H! r0 ?! S
; U3 B8 u3 s7 c  L/ i0 A- _    1.6 耐火层用轻质或超轻质耐火材料，其耐温性大于950℃。
0 A! G- s4 y, x
    1.7 保温材料为密度、导热系数小的材料，炉壳温度低于60℃。
$ k6 V, v  |2 ]7 d  e
    1.8 在拱脚、炉底板支承、炉口、炉底、后墙下半部等处用重质耐火材料，以增加结构强度。

$ }( t! M* W' V    1.9 支承或固定电热元件的材料用高铝质或刚玉陶瓷。
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7 R2 Q8 D* S, Z6 `7 r    1.10 炉衬砌筑应达到以下基本要求：

. V7 V. x" h, B) [- X4 O    1）不用受潮的耐火材料和保温材料；
# p6 o  c# H4 A& f: U
    2）严格保证砌体各部分尺寸符合要求，砌砖平整重直。
& G/ N; v& G$ r! q) m
( `1 q. P; ^2 i/ f7 }6 m    3）炉衬砖块严格错缝砌筑，无能缝，保持气密性。
, _5 f1 Z7 z6 V
$ _) E5 J) w9 I    4）炉顶砖缝小于1.5mm，炉墙和炉底砖缝小于2mm。

! J  g" B* K! Y% e& x% t    5）较大的炉子留有膨胀缝；
2 ^+ L. G8 v. n) J
    6）保温填料要填实；

" a, I# n! j( g" ?3 O& t    1.11 电阻炉炉顶用拱顶结构，拱角用60°或90°。拱顶用轻质耐火材料和保温材料。

" J8 s, }: Y# d    1.12 电阻炉炉底的砌筑符合要求，耐火层及保温层的厚度达到230～690mm之间。

2 r; t4 o( \! U  d/ ]    1.13 高温箱式电阻炉最高工作温度为1350℃，炉衬用三层；高铝耐火砖层、中间保温砖层，以及外部保温填料层。
* H! Z4 W4 H3 e' s+ ]- ]0 B2 O
$ L0 x( i, [; i1 O9 ^$ b    1.14 耐火层用耐火温度大于1305℃的轻质或超轻质耐火材料。
* T) {/ T4 ?+ [6 n$ g0 Y* _
& k( R0 O# I* S8 ^2 m: z    1.15 保温材料用密度、导热系数小的材料，炉壳温度低于90℃。

    1.16 高温电阻炉炉顶为单砖横跨平顶，用轻质耐火材料和保温材料砌筑而成。
& ?- `3 g# t% r, i
% h6 e/ t! b5 C9 U: w5 f. U. w    1.17 高温电阻炉炉底工作面用碳化硅板或重质高铝砖砌筑。
8 x! i5 X2 @3 j
$ O" L/ P" }) p8 J    1.18 炉门框架用铸铁铸成，铸件无裂纹，框架内牢固地填充轻质或超轻质的具有较好保温性的耐火材料。
) c; l" B9 g, m3 V3 G+ u5 k
    1.19 炉门与炉门口框架的接触面经过机械加工，有良好的密封性，炉门大于炉门口。
) Q* E8 W. l0 I; K. h
2 o8 P" A! \! W: \) m    1.20 炉门密封用楔形支架，并应保持良好密封性。楔形支架靠炉门自重压紧，确保炉膛密封。
: L, Z2 Y. P* [( ~5 s6 Y
    1.21 炉门下端用刀口密封应保持良好，无炉内热气外漏。
6 {! X) y( Y) A8 G
7 K) {/ T. l3 Z% l& n* g    1.22 观察孔不允许长时间打开，其小盖应保持灵活、完好。
/ {' w, {+ V  q
    1.23 链轮、链条保持干净、润滑，压紧手柄用的螺栓、螺母齐全、完好、固紧。

    1.24 炉门与重锤相连接用的钢丝绳完好，无明显磨损及锈蚀。
0 W" C9 w/ x2 o4 g6 E8 T3 B
- Y& b& Q1 y: J/ q) N8 ~    1.25 平衡炉门的重锤，其重量不应大于炉门重量。
4 R" U& u  E( G  w
    1.26 炉门有限位装置。限位装置应确保炉门升启时能自动切断电热元件的电源。
5 r6 |( B$ P# H( K
; q/ W9 ~9 F- @0 b  j    1.27 限位开关牢固地安装在炉体上，动作灵敏、可靠。

) J0 }4 {* H- c' v  A    1.28 电热元件的材料、直径和长度应符合设计要求。

    1.29 电阻丝（电热元件）平整地摆放在搁砖上，有小钩固定，在炉底板两段拼成处，拼缝间有一块耐热垫板，防止引起短路。
% |7 ~5 n7 l8 z3 i" R3 {- ~
    1.30 电阻丝引出端集中于炉后，接线头座紧固在炉壳上，中间垫有一层石棉板。
5 e# p. @% C! _7 ~- H
6 R" O; B) _1 W. [8 h# F" Z' s    1.31 引出棒采用与电阻丝同成分的材料，引出棒直径不小于电阻丝直径的三倍。

6 `1 K5 V: f- o9 B    1.32 焊接电阻丝的焊条材质应和电阻丝相同。

    1.33 电阻丝引出棒套有绝缘瓷管。

$ X% x! A8 w+ o    1.34 接线头座接线牢靠，接触良好。

, w* ^2 \+ S& e7 ~; r, d' @: G    1.35 高温炉碳硅棒（电热元件）垂直对称布置在炉膛两侧或水平布置的炉顶和炉底。
. p+ q8 S+ _6 v, `! p
    1.36 碳硅棒工作部分的长度与炉膛有效加热处的尺寸相适应。
! x. T3 O1 \( k5 L5 \, I
3 R9 h! m, A- U% ?7 U! s    1.37 碳硅棒的引出端应长出炉外50mm左右。

    1.38 炉墙上碳硅棒的插入孔直径应大于碳硅棒端部直径1.5倍。

. Z# i5 r$ {, k    1.39 碳硅棒接头线采用并联、或至多两个元件串联，以避免电阻值变大，元件烧坏。
$ R4 X7 R6 F1 n+ P
4 M1 V; Z' C' B- g: t    1.40 接线夹和碳硅棒引出端夹持牢固，接触良好。
) ^1 }: K% v; ?! k* d  M  J: f
" e* U8 H; w% j2 w( M    1.41 变压器安装在炉体下部或侧面，便于接线和操作。

6 \3 }8 @2 q+ @    1.42 变压器和碳硅棒之间需有间隙，确保绝缘。

  I) r- F& n! D% y    1.43 变压器用的电压表，电流表应清洁、完好。
7 ~0 U  x: o: |, g
! C1 ~$ o4 h) T  k    1.44 调节手柄灵活、可靠，压紧手轮的螺栓、螺母齐全完好、紧固。
) |% y% ]6 W; t% F* E
4 D7 h: r* d8 i6 q# _    1.45 变压器的分档标志清晰。

! M4 ]% i) b# _    1.46 热电偶插入炉膛的深度应达到保护管外径的8～10倍。

    1.47 热电偶的外端温度应低于80℃。

    1.48 热电偶与炉壁之间的空隙应用石棉堵塞。
/ ^% s& c& D2 T2 h& J+ {* {& f+ y
% b8 Y$ a' M( E* p2 {    1.49 热电偶座牢固地固定在炉顶的钢板上，座下垫石棉板。

    1.50 电子电位计安装在电器箱上部，并配有热电偶。
  G# N5 ]% z: k/ v) E
' \: ?8 _; |! m0 ^3 i* y( a2 e! L- m    1.51 电子电位计指示温度正常。

. T3 _; r* T6 V1 h% N) i+ b: |    1.52 高温电阻炉自动记录机构良好。
2 m: \) c( @& ?: D5 p- X6 M  A) X
0 b3 ^7 ^! J; @8 D! x$ Y  [; @. `- Z    1.53 高温电阻炉用量程为0～1600℃的调节或毫伏计或动圈式温度指示调节仪。

    1.54 电器箱熔断器禁止用不符合要求的熔断丝（片）或其他金属代替。

/ b4 ^, i9 J8 [0 S4 t7 ?; h7 X0 ^  K    1.55 电器箱箱门完好，关闭严密、压紧螺钉（或门锁）齐全、紧固。箱内清洁、干燥，所有电器零件及接线端无松动。

    1.56 电器箱指示灯的色标清晰、并符合国标GB2893—82规定。
9 O7 u: p9 ^( [
9 i9 \  ?8 v5 N1 C    1.57 启动手柄灵活、可靠、自控与手控位置正确。

1 w7 ~% ]# r' }) |" t0 e    1.58 电阻炉要设保护接地（零）线。
* y; Z, `7 V7 u6 Y: x0 @
    1.59 保护接地（零）线，要有足够强度和截面，连接可靠。

    1.60 接地端子设置在炉壳、箱壳上既便于检查又不易碰触的地方，有明显的接地标志。

    1.61 接地头座应有防护罩。

    1.62 防护罩挂钩齐全可靠，关闭严密。
: ?$ ~, q1 q8 j- e+ ?4 ?0 l( M. o* n
    1.63 链轮、链条要有防护罩。
, r2 Z' j$ V# H7 \% ]
    1.64 平衡重锤周围设有防护罩。
  v' x8 U  ^) z7 Y( N
2 |" H/ T; N; t+ m    2 行为检查

8 k; M# {$ F. f  `1 _- ?& f    2.1 炉门处于关闭状态，不准打开炉门用风扇降温。

    2.2 电阻丝折断后，其直径长度符合图纸要求。

* d, S0 v- X/ V5 f5 k    2.3 电阻丝断头搭焊时，两线重叠长度大于40mm。
; f/ \* Y% i/ x# K4 V
1 X( Y8 ?5 ~3 F3 t8 r    2.4 装出炉时，要断电操作，工件及工具不得碰撞电阻丝及搁砖。
9 d6 x: Z2 ^- t8 H" w4 |; M
' d# F" |5 T4 }) g  T$ O  {    2.5 电子电位计操作时必须打开仪表开关，防止指针卡死。
5 v( J8 C9 s# I8 i' L4 f; X& c
' _* l/ ~- r$ K+ T0 Y( y    2.6 电子电位计不用时，锁上盖壳，防止灰尘或潮气进入。
2 p9 I7 ^6 I& O$ N- ^- Z$ m
    2.7 电器箱前，应设有木质站板，拉、合闸刀时人站在站板上，并带绝缘手套。
+ I) M: ^" @0 L! [0 M+ |# R
: b0 L% H9 |8 n, O    2.8 变压器换挡时，先切断电源，严禁带电调档。

    2.9 炉子不使用时，应切断电源。

, }% A+ a& m8 e0 f3 l5 B* @0 m    3 作业环境

    3.1 电阻炉的厂房内，不得漏水，并配有起重设备。

    3.2 电阻炉周围场地宽畅，便于操作、维修。
: w/ u2 |* ~- t$ R
    3.3 电阻炉利用自然采光，不足时按TJ34—70标准规定处理。

7 y/ ^" N8 m+ E8 v2 c& r    3.4 炉门口道路通畅，便于维护修养。

8 h6 \% @! q( A% M    3.5 工作场地保持整齐、清洁。

2 Q! `6 K  v1 U6 H: k    3.6 原材料，成品和半成品的堆放要整齐，不妨碍操作。

中、高温箱式电阻炉安全检查表
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    说明
' ?2 s4 s# t  W9 K
6 W5 f! B+ E: }1 ^    操作者必须掌握防火、防爆、防烫、防触电及有关急救的基本知识。

    1 设备检查
1 |# [0 c/ ?& V& x9 [3 k" I( D
    1.1 电阻炉需配有水、油等淬火槽。
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    1.2 炉架应采用角钢或槽钢制成。炉壳由钢板焊接而成。

    1.3 炉壳焊缝平整。
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    1.4 炉架及炉壳的内外油漆好良、美观、防锈，以减少热辐射。
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    1.5 中温箱式电阻炉最高温度为950℃，炉衬有两层，内层为轻质耐火砖，外层为保温砖。
" M: L; H! r0 ?! S
; U3 B8 u3 s7 c  L/ i0 A- _    1.6 耐火层用轻质或超轻质耐火材料，其耐温性大于950℃。
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    1.7 保温材料为密度、导热系数小的材料，炉壳温度低于60℃。
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    1.8 在拱脚、炉底板支承、炉口、炉底、后墙下半部等处用重质耐火材料，以增加结构强度。

$ }( t! M* W' V    1.9 支承或固定电热元件的材料用高铝质或刚玉陶瓷。
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7 R2 Q8 D* S, Z6 `7 r    1.10 炉衬砌筑应达到以下基本要求：

. V7 V. x" h, B) [- X4 O    1）不用受潮的耐火材料和保温材料；
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    2）严格保证砌体各部分尺寸符合要求，砌砖平整重直。
& G/ N; v& G$ r! q) m
( `1 q. P; ^2 i/ f7 }6 m    3）炉衬砖块严格错缝砌筑，无能缝，保持气密性。
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$ _) E5 J) w9 I    4）炉顶砖缝小于1.5mm，炉墙和炉底砖缝小于2mm。

! J  g" B* K! Y% e& x% t    5）较大的炉子留有膨胀缝；
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    6）保温填料要填实；

" a, I# n! j( g" ?3 O& t    1.11 电阻炉炉顶用拱顶结构，拱角用60°或90°。拱顶用轻质耐火材料和保温材料。

" J8 s, }: Y# d    1.12 电阻炉炉底的砌筑符合要求，耐火层及保温层的厚度达到230～690mm之间。

2 r; t4 o( \! U  d/ ]    1.13 高温箱式电阻炉最高工作温度为1350℃，炉衬用三层；高铝耐火砖层、中间保温砖层，以及外部保温填料层。
* H! Z4 W4 H3 e' s+ ]- ]0 B2 O
$ L0 x( i, [; i1 O9 ^$ b    1.14 耐火层用耐火温度大于1305℃的轻质或超轻质耐火材料。
* T) {/ T4 ?+ [6 n$ g0 Y* _
& k( R0 O# I* S8 ^2 m: z    1.15 保温材料用密度、导热系数小的材料，炉壳温度低于90℃。

    1.16 高温电阻炉炉顶为单砖横跨平顶，用轻质耐火材料和保温材料砌筑而成。
& ?- `3 g# t% r, i
% h6 e/ t! b5 C9 U: w5 f. U. w    1.17 高温电阻炉炉底工作面用碳化硅板或重质高铝砖砌筑。
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$ O" L/ P" }) p8 J    1.18 炉门框架用铸铁铸成，铸件无裂纹，框架内牢固地填充轻质或超轻质的具有较好保温性的耐火材料。
) c; l" B9 g, m3 V3 G+ u5 k
    1.19 炉门与炉门口框架的接触面经过机械加工，有良好的密封性，炉门大于炉门口。
) Q* E8 W. l0 I; K. h
2 o8 P" A! \! W: \) m    1.20 炉门密封用楔形支架，并应保持良好密封性。楔形支架靠炉门自重压紧，确保炉膛密封。
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    1.21 炉门下端用刀口密封应保持良好，无炉内热气外漏。
6 {! X) y( Y) A8 G
7 K) {/ T. l3 Z% l& n* g    1.22 观察孔不允许长时间打开，其小盖应保持灵活、完好。
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    1.23 链轮、链条保持干净、润滑，压紧手柄用的螺栓、螺母齐全、完好、固紧。

    1.24 炉门与重锤相连接用的钢丝绳完好，无明显磨损及锈蚀。
0 W" C9 w/ x2 o4 g6 E8 T3 B
- Y& b& Q1 y: J/ q) N8 ~    1.25 平衡炉门的重锤，其重量不应大于炉门重量。
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    1.26 炉门有限位装置。限位装置应确保炉门升启时能自动切断电热元件的电源。
5 r6 |( B$ P# H( K
; q/ W9 ~9 F- @0 b  j    1.27 限位开关牢固地安装在炉体上，动作灵敏、可靠。

) J0 }4 {* H- c' v  A    1.28 电热元件的材料、直径和长度应符合设计要求。

    1.29 电阻丝（电热元件）平整地摆放在搁砖上，有小钩固定，在炉底板两段拼成处，拼缝间有一块耐热垫板，防止引起短路。
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    1.30 电阻丝引出端集中于炉后，接线头座紧固在炉壳上，中间垫有一层石棉板。
5 e# p. @% C! _7 ~- H
6 R" O; B) _1 W. [8 h# F" Z' s    1.31 引出棒采用与电阻丝同成分的材料，引出棒直径不小于电阻丝直径的三倍。

6 `1 K5 V: f- o9 B    1.32 焊接电阻丝的焊条材质应和电阻丝相同。

    1.33 电阻丝引出棒套有绝缘瓷管。

$ X% x! A8 w+ o    1.34 接线头座接线牢靠，接触良好。

, w* ^2 \+ S& e7 ~; r, d' @: G    1.35 高温炉碳硅棒（电热元件）垂直对称布置在炉膛两侧或水平布置的炉顶和炉底。
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    1.36 碳硅棒工作部分的长度与炉膛有效加热处的尺寸相适应。
! x. T3 O1 \( k5 L5 \, I
3 R9 h! m, A- U% ?7 U! s    1.37 碳硅棒的引出端应长出炉外50mm左右。

    1.38 炉墙上碳硅棒的插入孔直径应大于碳硅棒端部直径1.5倍。

. Z# i5 r$ {, k    1.39 碳硅棒接头线采用并联、或至多两个元件串联，以避免电阻值变大，元件烧坏。
$ R4 X7 R6 F1 n+ P
4 M1 V; Z' C' B- g: t    1.40 接线夹和碳硅棒引出端夹持牢固，接触良好。
) ^1 }: K% v; ?! k* d  M  J: f
" e* U8 H; w% j2 w( M    1.41 变压器安装在炉体下部或侧面，便于接线和操作。

6 \3 }8 @2 q+ @    1.42 变压器和碳硅棒之间需有间隙，确保绝缘。

  I) r- F& n! D% y    1.43 变压器用的电压表，电流表应清洁、完好。
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! C1 ~$ o4 h) T  k    1.44 调节手柄灵活、可靠，压紧手轮的螺栓、螺母齐全完好、紧固。
) |% y% ]6 W; t% F* E
4 D7 h: r* d8 i6 q# _    1.45 变压器的分档标志清晰。

! M4 ]% i) b# _    1.46 热电偶插入炉膛的深度应达到保护管外径的8～10倍。

    1.47 热电偶的外端温度应低于80℃。

    1.48 热电偶与炉壁之间的空隙应用石棉堵塞。
/ ^% s& c& D2 T2 h& J+ {* {& f+ y
% b8 Y$ a' M( E* p2 {    1.49 热电偶座牢固地固定在炉顶的钢板上，座下垫石棉板。

    1.50 电子电位计安装在电器箱上部，并配有热电偶。
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' \: ?8 _; |! m0 ^3 i* y( a2 e! L- m    1.51 电子电位计指示温度正常。

. T3 _; r* T6 V1 h% N) i+ b: |    1.52 高温电阻炉自动记录机构良好。
2 m: \) c( @& ?: D5 p- X6 M  A) X
0 b3 ^7 ^! J; @8 D! x$ Y  [; @. `- Z    1.53 高温电阻炉用量程为0～1600℃的调节或毫伏计或动圈式温度指示调节仪。

    1.54 电器箱熔断器禁止用不符合要求的熔断丝（片）或其他金属代替。

/ b4 ^, i9 J8 [0 S4 t7 ?; h7 X0 ^  K    1.55 电器箱箱门完好，关闭严密、压紧螺钉（或门锁）齐全、紧固。箱内清洁、干燥，所有电器零件及接线端无松动。

    1.56 电器箱指示灯的色标清晰、并符合国标GB2893—82规定。
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9 i9 \  ?8 v5 N1 C    1.57 启动手柄灵活、可靠、自控与手控位置正确。

1 w7 ~% ]# r' }) |" t0 e    1.58 电阻炉要设保护接地（零）线。
* y; Z, `7 V7 u6 Y: x0 @
    1.59 保护接地（零）线，要有足够强度和截面，连接可靠。

    1.60 接地端子设置在炉壳、箱壳上既便于检查又不易碰触的地方，有明显的接地标志。

    1.61 接地头座应有防护罩。

    1.62 防护罩挂钩齐全可靠，关闭严密。
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    1.63 链轮、链条要有防护罩。
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    1.64 平衡重锤周围设有防护罩。
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2 |" H/ T; N; t+ m    2 行为检查

8 k; M# {$ F. f  `1 _- ?& f    2.1 炉门处于关闭状态，不准打开炉门用风扇降温。

    2.2 电阻丝折断后，其直径长度符合图纸要求。

* d, S0 v- X/ V5 f5 k    2.3 电阻丝断头搭焊时，两线重叠长度大于40mm。
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1 X( Y8 ?5 ~3 F3 t8 r    2.4 装出炉时，要断电操作，工件及工具不得碰撞电阻丝及搁砖。
9 d6 x: Z2 ^- t8 H" w4 |; M
' d# F" |5 T4 }) g  T$ O  {    2.5 电子电位计操作时必须打开仪表开关，防止指针卡死。
5 v( J8 C9 s# I8 i' L4 f; X& c
' _* l/ ~- r$ K+ T0 Y( y    2.6 电子电位计不用时，锁上盖壳，防止灰尘或潮气进入。
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    2.7 电器箱前，应设有木质站板，拉、合闸刀时人站在站板上，并带绝缘手套。
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: b0 L% H9 |8 n, O    2.8 变压器换挡时，先切断电源，严禁带电调档。

    2.9 炉子不使用时，应切断电源。

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    3.1 电阻炉的厂房内，不得漏水，并配有起重设备。

    3.2 电阻炉周围场地宽畅，便于操作、维修。
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    3.3 电阻炉利用自然采光，不足时按TJ34—70标准规定处理。

7 y/ ^" N8 m+ E8 v2 c& r    3.4 炉门口道路通畅，便于维护修养。

8 h6 \% @! q( A% M    3.5 工作场地保持整齐、清洁。

2 Q! `6 K  v1 U6 H: k    3.6 原材料，成品和半成品的堆放要整齐，不妨碍操作。