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内、外热式电极盐浴炉安全检查表

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发表于 2018-12-6 21:32 | 显示全部楼层 |阅读模式
内、外热式电极盐浴炉安全检查表% D% r# Q& I3 H! r$ r. u

3 q: F: {" x: Y( j/ w$ }; W9 K7 n    说明
7 w: z  Z( q% X" q0 o6 J0 Q6 ^. Q2 s6 f- a
    清除盐浴炉炉面凝固盐层,特别是需击碎凝固盐层时,不能疏忽大意。一定要带好有机玻璃罩,小心慢击,以防溶盐击伤人。
2 i, ~* z, H7 Q0 w6 j+ v! G% O$ h* g7 q( Y
    1 设备检查
9 P  X# h0 L" a7 c1 H, N  `. V! v! x' A0 @  Q8 }$ L
    1.1 炉壳要用角钢和钢板焊接,炉底应有工字钢支承整个炉子,防止炉壳直接对地传热。
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( L* q# U( i$ e2 ~$ ~8 L    1.2 炉壳清洁完好,标牌及盐液指示线清晰。( l4 j1 u# s9 c
6 p, r: r" `: N- Q
    1.3 外热式炉衬由耐火材料和保温材料组成。外壳温度不大于60℃。: u. T4 A  l3 ^8 x3 i: j* N6 w

4 h4 U* M& y5 S0 _6 v    1.4 外热式盐浴炉必须装有炉盖。& }" h2 j  {9 w
& A: I! z' g" `
    1.5 炉盖应略大于坩埚直径,不得使用小炉盖。3 H0 }8 \1 N: o0 C
9 i3 J3 Z, c5 M4 q" b" F6 x+ e
    1.6 炉盖应用铸铁铸成,无裂纹等缺陷。
$ a1 j# F) z% |' v/ v
. Q6 b4 c" ?, O' R* G- D    1.7 炉盖由两扇结合而成,加热时关闭严密、开、关灵活。! h, ^% u+ a6 w8 s' ~5 K1 [+ l
  f3 a: A1 n  t3 u' Z3 V  B
    1.8 内热式炉胆应由钢板密焊应平整、无裂纹等缺陷。大型盐浴炉的炉胆四周用角钢包焊,
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) y' Y0 P3 f5 \! }0 P" |    以免炉胆破裂漏盐。# Y' Q  O' y3 W" e
" C9 X0 Z/ G( U. V% n5 r
    1.9 侧埋式盐浴炉,炉胆后面应开有两个孔,以防电极与炉胆接触短路。" x! A* d$ k/ g) l! i1 Z$ B9 o" c

8 t; A) }: k5 J0 o    1.10 炉胆上沿应焊有吊环。. I5 V* K8 P0 ?+ @0 |! X
( u4 ~. h. j0 X, E' ]; O' l7 x& y( |6 |
    1.11 顶埋式电极盐浴炉炉胆与电极之间的距离不小于65mm。
( P$ P: ?3 u/ d# K
5 n, U7 Z  s8 z3 u" @    1.12 坩埚要用标准粘土砖或高铝砖砌筑。( Y. K' u# f5 B5 D; ~

, z. f, `: ?5 {  M  M6 j    1.13 坩埚内融盐的高度不得超过指示线,对旧炉子控制在炉口水平下50~100mm处,对
+ \1 U4 S0 h: M7 o, W5 W( r0 c* g0 U. E& |  h9 J5 c7 R$ b
    深井式炉应比炉口水平面低100mm以上。3 X& r8 O# q5 {! ?; x

8 x+ Z4 e2 ^& {9 b! {    1.14 外热式炉坩埚直径最大不得大于400mm。
# O/ @+ ~. e& A' N$ D% M( b2 I, O5 i$ `( z
    1.15 坩埚的外沿宽度不小于50mm。
$ B% W6 Z) v; i3 s/ w* V# g, _  Q7 f+ {
' n- P$ T( `" d% [7 T; V- P    1.16 炉面板应为铸铁板,分片拼用,牢固地卡在炉体上。% W8 W8 {3 f, A6 b

& S; M4 Z" {$ S6 ]- A* w1 F    1.17 炉面板的厚度不小于30~40mm,下垫石棉板,防止散热。1 Q; ~. Z2 c! G% A/ I6 b

9 b; u9 D  i% H) Y0 w    1.18 内热式炉电极应用低碳钢。深井式炉用耐热钢或不锈钢。
7 e0 e- c' m) _& f% F% R4 Q$ R! K+ t+ }& l! }4 d" G) G
    1.19 电极引入炉子方法采用侧埋式或顶埋式。8 `) ^5 V; C* i/ U5 `1 p
, W' Y$ T2 P: ]7 m' q5 W
    1.20 电极与砌砖的接触面应刨平,以防漏盐。
& R- j# A2 h' Y% [2 F8 R; X: P
. O$ U. c4 \4 s  |3 h    1.21 三相电极盐炉确保三相电流平衡,炉温均匀。4 c0 h- P6 }) r# L: ~! Q  [8 H3 P- K

/ {6 K: X% b2 S5 T- \    1.22 电极柄部与汇流排连接处刨光镀铜,保持接触良好。
& N1 J* f7 D" ^. a2 A
) T' w* A1 L+ i! x    1.23 电极柄与炉胆接触处垫耐温绝缘材料,防止短路。
7 i" p+ ?! [: D1 |
6 C. V: L6 d1 E8 f0 {    1.24电极与坩埚底部的距离应为50~80mm,防止金属渣沉积、电极短路。/ ^4 ?. z4 {  H( \" ?3 a
8 k" a+ ~& R, L/ K& v8 B% e/ }
    1.25 汇流排接触良好。
% Y$ a5 f2 `: h4 M
; z9 @9 Q( ]" T) r/ Z, U    1.26 内热式炉用低压大电流变压器,初级电压380V或220V,次级电压在36V以下,变- I) |( U& ~. t& F9 `3 H
) [2 _5 s6 h8 U
    压器功率大于炉子功率(10~20)%。
4 D2 ~4 W2 @! Q) y5 S7 ^) _/ {0 h3 `8 c  _
    1.27 变压器调档机构保持良好,一律不得带电调档(有电抗器的除外)。
* I7 X! s! _& l6 ~  w8 B7 u6 ^
$ _$ h, E! W% g0 }- c    1.28 变压器与炉体的间距为1~1.5m。
2 j0 h# I) x$ \# U4 N3 B
7 ]5 c6 E) m, J+ G9 k* T4 D2 i    1.29 内热式炉的炉体、变压器、电箱等要有保护接地(零)。
. H8 j0 x; R+ `/ R
( ?5 ?% [( \: [! u) P    1.30 保持接地(零)线强度足够,连接可靠、接触良好。$ u" q  n3 S. x9 I5 e9 F
4 s: u) Q9 t/ H" ]0 g5 d% M# D
    1.31 接线端子应设在炉壳、箱壳上既易见不易碰触的地方。有明显标志,导电良好、并经过防腐蚀处理。' L2 ?0 t6 r6 T6 f! g

6 R# O( h* w# N; T4 [# `! ^# I    1.32 启动电阻的引入棒与电极接触良好。7 ~- x5 ^+ D3 b! P$ H6 w

! Z% x/ y" @) m! h' J    1.33 启动电阻与电极之间保持30~50mm的间距,以防短路。! I1 v  X, }0 x

) }0 z+ M- K! d$ C) M* k6 H& p: \    1.34 内热式炉要用0~1600℃的电子电位差计。) _; ]( K/ K9 I0 S, g0 m. x

: G$ x0 Q; J4 g/ n% h    1.35 热电偶外管为耐热钢管,禁用瓷管。! F7 G( N) w8 ?! A. g" d7 b
9 {5 y6 U  Q% s
    1.36 热电偶在坩埚内不得靠近电极热电偶表面无麻/ c7 m) H$ y& ?( T; B, h

$ L) h. b, i, P6 l    1.37 点、泡沫、局部直径变细或腐蚀、老化等现象。) \" G1 ?2 R( i1 S( l' E" {

# l( b! g% M$ N+ e    1.38 热电偶分度号、补偿导线、电线等符合电子电位差计要求。
9 H, l$ A$ z, R
+ L, J' z; c; X    1.39 外热式炉有两根热电偶,一根插入坩埚,另一根从炉侧插入炉膛。
  ^0 d4 d( ~; X) H: H
! c2 L( @, M! i8 d    1.40 为防止大量漏盐烧坏电阻丝,应设有流盐孔,孔出口处有活动小盖板,减少热损失。
& u" W/ ?# Z' m4 l% _5 y
# @1 W" M4 a1 @9 T4 w- P    1.41 内热式炉应设有抽风装置,安装在炉口侧面。
6 x2 W! W' `3 [' O* R
5 v6 N7 T1 i, k/ b: j+ p    1.42 抽风管道无破损。2 Y9 u1 ]. I; f& q
2 C9 s* p! T2 i, i! F& F) e
    1.43 汇流排应设有防护罩,防止其它导电体碰电极柄引起短路。
2 k/ j6 J) n! `& Y; [4 ]3 ]5 d0 ], [& z( N7 E
    1.44 炉子使用完毕后,应立即切断电源。
4 o7 i! F0 Q* V5 j- y  U  t
7 r  [1 L' Z2 R' o8 Q9 `    2 行为检查: }. M4 K0 R" j3 ^. _

- {' c$ _! X9 T& Z    2.1 炉于运行时,打开电动机抽风,用毕关闭电动机。
! j' I. z4 y  o! K9 a) b2 {* i  _' J! c3 w. c
    2.2 炉面判罪层和风口附近的污物应及时清除(击碎),防止盐爆出。
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* C& f% Y; j8 @3 Z0 c4 n. Y+ C    2.3 入炉的工件、工具、夹具和挂具均应干燥无水。
! i7 Z2 t, {& w* F6 ~% E0 Q! c% P+ D1 M& V3 S* h+ @1 _8 `
    2.4 调节电流时,应先将变压器断电。1 O2 ?. ]0 `) v; l
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    2.5 工件应捆扎牢靠。万一掉入炉内时,应马上断电捞取。3 q4 J8 K# f/ F* D
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    2.6 添加盐类及脱氧剂,需烘烤后缓慢加入。
8 S5 D0 p6 |$ i9 {. g: x# H
0 u, T0 T# J3 Z    2.7 中温炉每班脱氧,捞清一次。高温炉连续工作4h即脱氧。8 m' z. E5 n! E6 z% F! j0 M% d8 w

! B9 W- n/ {& E; U, v, D6 Y: e& k    2.8 每次停炉前检查辅助电极是否完好、干燥、放入时做到首先断电。
% R* M! j8 }7 d" H+ A  u
; b6 Q! |, [1 A& Z- H9 ^8 t    3 作业环境
* `$ {: W' \$ L8 \: ^
' L+ S% W. e* J) E3 b9 j: u7 X    3.1 内热式、外热式炉的厂房都不得漏水。: a, H3 t, r4 N) i

  \7 J0 N% ~& \9 R$ a0 m; H    3.2 工作场地应保持整齐、清洁。
9 ^; H# C" Y9 s$ P8 a/ ]) e2 Q# \; ]! B! ]4 Y" d
    3.3 原材料、成品等堆放整齐,不妨碍操作和通行。- [. d" s# f/ A! x3 F

2 Q! M2 R0 B0 F# a" x    3.4 尽量利用自然采光。不足时应设置人工照明,必须符合TJ34—79规定。

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